HENGKO mijozlarga taqdim etadineft-kimyo sanoatisamarali echimlar va amaliy sinterlangan metall filtrlash tizimlari bilan.
Sinterlangan metall filtrlarsuyuqlik va gaz oqimlaridan aralashmalar yoki zarralarni olib tashlash uchun odatda neft-kimyo sanoatida qo'llaniladi.
Filtrlar zanglamaydigan po'lat yoki nikel kabi turli metallardan ishlab chiqariladi va ularning chidamliligi bilan mashhur.
va tiqilib qolishga qarshilik.
Neft-kimyo sanoatida sinterlangan metall filtrlar xom ashyo kabi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi.
neft yoki tabiiy gaz, ulardan oldinqayta ishlanib, yanada toza mahsulotlarga aylantiriladi. Yuqori sirt maydoni va nozik gözenekler
sinterlangan metall filtrlar keng assortimentni samarali ravishda olib tashlaydiifloslantiruvchi moddalar, shu jumladan axloqsizlik, zang va boshqalar
mikroskopik zarralar. Bundan tashqari, filtrlar yuqori bosim va haroratga bardosh bera oladio'zgarishlar, yasash
ular neft-kimyoni qayta ishlash korxonalarining talabchan muhitlarida foydalanish uchun juda mos keladi.
Sinterlangan metall filtri neft-kimyoda qayerda ishlatiladi?
Sinterlangan metall filtrlar yuqori mexanik quvvati, mukammal filtrlash samaradorligi, korroziyaga chidamliligi va termal barqarorligi tufayli neft-kimyo sanoatida tez-tez qo'llaniladi. Ular jarayonning ishonchliligi, xavfsizligi va mahsulot tozaligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Bu erda sinterlangan metall filtrlar odatda neft-kimyoda qo'llaniladi:
1. Katalizatorni tiklash:
Suyuq yoki gaz fazali katalizdan foydalanadigan neft-kimyo jarayonlarida sinterlangan metall filtrlar katalizator zarralarini mahsulot oqimidan ajratish va qayta tiklash uchun ishlatilishi mumkin. Bu nafaqat quyi oqim uskunalarini himoya qiladi, balki katalizatorning qayta ishlanishini ta'minlaydi va xarajatlarni kamaytiradi.
2. Gazlashtirish:
Ko'mir yoki biomassani gazlashtirish jarayonlarida sinterlangan filtrlar zarrachalar va smolalarni olib tashlashga yordam beradi, bu esa toza sintez gazini (singaz) ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
3. Neftni qayta ishlash jarayonlari:
Ushbu filtrlar turli xil neftni qayta ishlash jarayonlarida gidrokreking, gidrotreating va suyuqlik katalitik krekingi kabi noziklarni olib tashlash va silliq ishlarni ta'minlash uchun ishlatilishi mumkin.
4. Gazni qayta ishlash:
Sinterlangan metall filtrlar tabiiy gazdan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashga yordam beradi va uning quvur liniyasi va suyultirilgan gaz (SNG) xususiyatlariga mos kelishini ta'minlaydi.
5. Siqilgan havo va gazni filtrlash:
Ushbu filtrlar quyi oqimdagi uskunalar va jarayonlarni himoya qilish uchun zarrachalar, aerozollar va bug'larni olib tashlashi mumkin.
6. Omin va glikol filtrlash:
Gazni shirin qilish va suvsizlantirish qurilmalarida sinterlangan filtrlar aminlar va glikollardan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlashga yordam beradi va ularning samarali ishlashini ta'minlaydi.
7. Polimer ishlab chiqarish:
Polietilen va polipropilen kabi polimerlarni ishlab chiqarish jarayonida bu filtrlar katalizator qoldiqlari va boshqa zarrachalarni olib tashlash uchun ishlatilishi mumkin.
8. Yuqori haroratli texnologik oqimlar:
Issiqlik barqarorligi tufayli sinterlangan metall filtrlar yuqori haroratli ilovalar uchun javob beradi, bu esa issiq texnologik oqimlardan zarrachalarni olib tashlashni ta'minlaydi.
9. Suyuqlik-suyuqlikni ajratish:
Ular mahsulot sifatini ta'minlab, ma'lum jarayonlarda aralashmaydigan suyuqliklarni ajratish uchun ishlatilishi mumkin.
10. Shamollatish filtri:
Sinterlangan filtrlar ifloslantiruvchi moddalarni saqlash tanklari va reaktorlardan tashqarida saqlanishini ta'minlash va gazlarning o'tishiga imkon berish uchun shamollatish dasturlarida ishlatilishi mumkin.
11. Buxoriy filtrlash:
Sof bug' zarur bo'lgan ilovalar uchun zarrachalarni olib tashlash uchun sinterlangan metall filtrlardan foydalanish mumkin.
12. Asboblar va analizatorlarni himoya qilish:
Neft-kimyo zavodlarida nozik asboblar va analizatorlar sinterlangan metall filtrlar yordamida zarrachalar va ifloslantiruvchi moddalardan himoyalanishi mumkin.
Bu faqat bir nechta misollar va haqiqiy ilovalar neft-kimyo ob'ektining o'ziga xos ehtiyojlariga qarab yanada kengroq bo'lishi mumkin. Ushbu stsenariylarda sinterlangan metall filtrlardan foydalanishning asosiy afzalligi ularning chidamliligi, og'ir sharoitlarga bardosh berish qobiliyati va jarayonning yaxlitligi va xavfsizligini ta'minlaydigan nozik filtrlash qobiliyatidir.
Neft-kimyo sanoatiga quyidagilar kiradi:
- Neft qazib olish.
- Xom neftni qazib olish va qayta ishlash.
- Xom ashyo sifatida neft va tabiiy gazdan foydalangan holda neft mahsulotlari va neft-kimyo mahsulotlarini qayta ishlash.
Ishlab chiqarish jarayoni va ish muhitini to'liq tushunish asosida HENGKO filtrlash va ajratish talablaringizga javob beradi.OEM Ar-ge guruhi tomonidan moslashtirilgan professional xizmat orqali iloji boricha ko'proq. Shu bilan birga, biz hal qilish uchun mukammal texnik yordamni taqdim etamizfoydalanish paytida duch keladigan har qanday muammolar.
Xususiyatlari
● Yuqori filtrlash aniqligi (0,1 mkm dan 10 mkm gacha)
● Shakl barqarorligi, yuqori quvvatli komponentlar (etarli bosim kuchi 50Pargacha)
● Korroziyaga chidamlilik
● Aniqlangan o'tkazuvchanlik va zarrachalarni ushlab turish
● Tez-tez almashtirilmasdan yaxshi teskari yuvish samaradorligi filtr elementlaridan 10 yilgacha foydalanishi mumkin.
● Xavfsizlik va atrof-muhitni muhofaza qilish xavfini kamaytirish
Mahsulotlar
● Sinter metall filtr elementlari
● Katalizator filtri
● O‘zaro oqim filtri
● Issiq gaz filtri
● Mahsulot filtri
● Avtomatik qayta yuvish filtri
Ilovalar
● Issiq gaz filtrlash tizimi
● Katalizator filtrlash tizimi
● Mahsulot xavfsizligi filtrlash tizimi
● Mahsulotni tozalash filtrlash tizimi
Neft-kimyoni qayta ishlash dasturi uchun OEM sinterlangan metall filtrlarni qanday qilish kerak?
Neft-kimyoni qayta ishlash uchun OEM sinterlangan metall filtrlari filtrlarning sanoatning qat'iy talablariga javob berishini ta'minlash uchun tizimli yondashuvni talab qiladi. Mana shunday ilovalar uchun OEM sinterlangan metall filtrlarni qanday qilish bo'yicha bosqichma-bosqich ko'rsatma:
1. Talablarni tahlil qilish
* Neft-kimyo dasturining o'ziga xos ehtiyojlarini aniqlang: filtrning porozligi, o'lchami, shakli, harorat va bosimga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va boshqalar.
* Filtrlanishi kerak bo'lgan ifloslantiruvchi moddalar turlarini, oqim tezligini va boshqa parametrlarni tushuning.
2. Materialni tanlash:
* Ilova asosida to'g'ri metall yoki metall qotishmasini tanlang. Umumiy materiallar zanglamaydigan po'lat, titanium, Monel, Inconel va Hastelloyni o'z ichiga oladi.
* Haroratga chidamlilik, korroziyaga chidamlilik va kimyoviy muvofiqlik kabi omillarni ko'rib chiqing.
3. Dizayn va muhandislik:
* Oqim dinamikasi, bosim tushishi va filtrlash samaradorligini hisobga olgan holda filtr geometriyasini loyihalash.
* Dizaynni vizuallashtirish va yakunlash uchun kompyuter yordamida dizayn (SAPR) vositalaridan foydalaning.
* Simulyatsiya dasturidan foydalangan holda dizaynni potentsial nosozlik nuqtalari va optimal ishlash uchun sinab ko'ring.
4. Ishlab chiqarish:
* Kukun ishlab chiqarish: Yuqori sifatli metall yoki qotishma kukunidan boshlang.
* Shakllantirish: kukunni qolip yordamida kerakli shaklga bosing.
* Sinterlash: hosil bo'lgan shaklni boshqariladigan atmosfera pechida qizdiring. Bu metall zarralarini bog'lab, porozlikni saqlab, qattiq strukturani yaratadi.
* Tugatish: Talablarga qarab, kalendarlash (kerakli qalinlik va zichlik uchun), ishlov berish yoki payvandlash kabi qo'shimcha qadamlar kerak bo'lishi mumkin.
5. Sifat nazorati:
* Sinterlangan metall filtrlarni to'liq sinovdan o'tkazing. Umumiy sinovlarga pufakchali nuqta sinovlari, o'tkazuvchanlik sinovlari va mexanik kuch sinovlari kiradi.
* Filtrlar barcha spetsifikatsiyalar va sanoat standartlariga javob berishiga ishonch hosil qiling.
6. Ishlab chiqarishdan keyingi muolajalar:
* Ilovaga qarab, quvvatni oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berish yoki filtrlash imkoniyatlarini yaxshilash uchun sirt ishlov berish kabi sinterlashdan keyingi muolajalar talab qilinishi mumkin.
7. Qadoqlash va logistika:
* Tashish paytida shikastlanmaslik uchun sinterlangan filtrlarni ehtiyotkorlik bilan joylashtiring.
* Mijozlarga o'z vaqtida yetkazib berish uchun silliq ta'minot zanjirini ta'minlang.
8. Sotishdan keyingi yordam:
* Sinterlangan metall filtrlarni o'rnatish, texnik xizmat ko'rsatish va muammolarni bartaraf etish bo'yicha mijozlarga texnik yordam ko'rsatish.
* Foydalanuvchi qoʻllanmalari, sifat sertifikatlari va sinov natijalari kabi hujjatlarni taqdim eting.
Sinterlangan metall filtrlar uchun OEM operatsiyasini boshlash uskunalar, malakali ishchi kuchi va sifat nazorati choralariga katta sarmoya kiritishni talab qiladi. Ishonchlilik va sifat bo'yicha obro' qozonish, ayniqsa, xavfsizlik va jarayon samaradorligi muhim bo'lgan neft-kimyo sanoatida juda muhimdir. O'rnatilgan o'yinchilar yoki sohadagi mutaxassislar bilan hamkorlik OEM jarayonining murakkabliklarini muvaffaqiyatli boshqarishga yordam beradi.
Shuningdek, biz OEM xizmatini sizning neft-kimyo sanoatingiz uchun moslashtirilgan xilma-xil o'lcham va dizayn, sinterlangan metall filtrlarning gözenek hajmini taqdim etamiz.
Agar sizda ham bo'lsaNeft-kimyoLoyihani filtrlash kerak, siz to'g'ri zavodni topdingiz, biz bitta to'xtash joyini qila olamiz
OEM va yechimsinterlangan metall filtrmaxsus neft-kimyo uchunfiltrlash. Xush kelibsiz
elektron pochta orqali biz bilan bog'laningka@hengko.comhaqida batafsil gapirishsizning neft-kimyo loyihangiz. yuboramiz
24 soat ichida tezda qaytib keling.
Bizga xabaringizni yuboring:
Asosiy ilovalar
Sizning sanoatingiz nima?
Tafsilotlarni biling va arizangiz uchun eng yaxshi yechimni oling
Bizga xabaringizni yuboring:
Tegishli mahsulotlar
Sinterlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan disk va neft-kimyo uchun kubok
Yuqori darajadagi dizayndagi sinterlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan stakan va begona filtrlar sizning neft-kimyo sanoati qurilmangiz sifatida
Maxsus dizayndagi sinterlangan zanglamaydigan po'lat kartridjingiz uchun narx taklifini oling
