Filtrning samarali filtrlash maydoni nima?

Filtrlash tizimlari haqida gap ketganda, samarali filtrlash maydoni ularning quvvati va samaradorligini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.

Bu filtr ichidagi filtrlash uchun mavjud bo'lgan umumiy sirt maydoniga ishora qiladi va uning ahamiyatini tushunish filtrlash samaradorligini optimallashtirish uchun kalit hisoblanadi.

Biz samarali filtrlash sohasi kontseptsiyasini ko'rib chiqamiz va uning turli filtrlash ilovalaridagi oqibatlarini o'rganamiz.

1. Samarali filtrlash maydonini aniqlash:

Samarali filtrlash maydoni filtrlash jarayonida faol ishtirok etadigan filtr qismini ifodalaydi. Odatda kvadrat birliklarda o'lchanadi,

kvadrat metr yoki kvadrat fut kabi. Bu maydon suyuqlik oqimidan ifloslantiruvchi moddalarni ushlab turish va olib tashlash, kerakli filtrlash darajasini ta'minlash uchun javobgardir.

2. Hisoblash usullari:

Samarali filtrlash maydonini hisoblash usuli filtrning dizayni va shakliga bog'liq. Yassi qatlamli filtrlar uchun,

filtrlash sirtining uzunligi va kengligini ko'paytirish orqali aniqlanadi. Silindrsimon filtrlarda, masalan, filtr kartridjlari,

samarali filtrlash maydoni filtr muhitining atrofini uning uzunligiga ko'paytirish yo'li bilan hisoblanadi.

3. Samarali filtrlash maydonining ahamiyati: a. Oqim tezligi:

   A.kattaroq filtrlash maydoni yuqori oqim tezligiga imkon beradi, chunki suyuqlik o'tishi uchun ko'proq sirt maydoni mavjud.

Bu, ayniqsa, yuqori oqim tezligi talab qilinadigan yoki talab qilinadigan ilovalarda juda muhimdir.

   B.Kirni ushlab turish qobiliyati: samarali filtrlash maydoni filtrning axloqsizlikni ushlab turish qobiliyatiga ham ta'sir qiladi.

Kattaroq maydon bilan filtr maksimal ushlab turish qobiliyatiga yetguncha ko'proq ifloslantiruvchi moddalarni to'plashi mumkin,

xizmat muddatini uzaytirish va texnik xizmat ko'rsatish chastotasini kamaytirish.

    C.Filtrlash samaradorligi: samarali filtrlash maydoni filtrlash jarayonining umumiy samaradorligiga ta'sir qiladi.

Kattaroq maydon suyuqlik va filtr muhiti o'rtasida ko'proq aloqa qilish imkonini beradi, suyuqlik oqimidan zarralar va aralashmalarni olib tashlashni kuchaytiradi.

4. Filtrni tanlashda fikrlar:

Filtrni tanlashda samarali filtrlash maydonini tushunish juda muhimdir. Bu muhandislar va operatorlarga filtrlarni tanlash imkonini beradi

dasturning o'ziga xos talablariga asoslangan tegishli sirt maydonlari bilan.

Filtrlash ishini optimallashtirish uchun kerakli oqim tezligi, kutilayotgan ifloslantiruvchi yuk va parvarishlash intervallari kabi omillarni hisobga olish kerak.

5. Samarali filtrlash maydonini qo'llash:

Samarali filtrlash maydoni turli sanoat va ilovalarda muhim parametrdir.

U suv tozalash tizimlarida, sanoat jarayonlarida, farmatsevtika ishlab chiqarishida, oziq-ovqat va ichimliklar ishlab chiqarishda,

va samarali va ishonchli filtrlash zarur bo'lgan boshqa ko'plab sohalar.

Sinterlangan metall filtrning asosiy xususiyatlari?

A sinterlangan metall filtrsinterlash deb ataladigan jarayon orqali siqilgan va birlashtirilgan metall zarralaridan tayyorlangan filtr turidir. Ushbu filtr turli xil ilovalar uchun foydali bo'lgan bir nechta asosiy xususiyatlarga ega:

1. Filtrlash samaradorligi:

Sinterlangan metall filtrlar nozik gözenekli tuzilishi tufayli yuqori filtrlash samaradorligini ta'minlaydi. Ishlab chiqarish jarayoni gözenek hajmini aniq nazorat qilish imkonini beradi, bu esa submikron darajasiga qadar filtrlash imkonini beradi. Bu filtrlangan suyuqlik yoki gazdan ifloslantiruvchi moddalar, zarralar va aralashmalarni samarali olib tashlashga olib keladi.

2. Chidamlilik va mustahkamlik:

Sinterlangan metall filtrlar mustahkam va bardoshlidir. Sinterlash jarayoni metall zarralarini mahkam bog'lab, yuqori bosim yoki harorat sharoitida ham mukammal mexanik kuch va deformatsiyaga chidamliligini ta'minlaydi. Ular qattiq muhitga va agressiv kimyoviy moddalarga buzilishsiz bardosh bera oladi.

3. Keng harorat va bosim diapazoni:

Sinterlangan metall filtrlar harorat va bosimning keng diapazonida ishlashi mumkin, bu ularni ekstremal sharoitlarda ishlatish uchun mos qiladi. Ular yuqori va past haroratli muhitda o'zlarining strukturaviy yaxlitligini va filtrlash samaradorligini saqlab qolishadi.

4. Kimyoviy muvofiqligi:

Filtrlar kimyoviy jihatdan inert va turli moddalar bilan mos keladi. Ular korroziyaga chidamli bo'lib, ularni agressiv kimyoviy moddalar va korroziy vositalarni filtrlash uchun mos qiladi.

5. Tozalash va qayta foydalanish mumkinligi:

Sinterlangan metall filtrlar osongina tozalanishi va bir necha marta qayta ishlatilishi mumkin. To'plangan ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash, filtrning ishlash muddatini uzaytirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirish uchun qayta yuvish, ultratovushli tozalash yoki kimyoviy tozalashdan foydalanish mumkin.

6. Oqim tezligi va past bosimning pasayishi:

Ushbu filtrlar past bosimning pasayishini saqlagan holda mukammal oqim tezligini ta'minlaydi. Ularning noyob gözenek tuzilishi suyuqlik yoki gaz oqimiga minimal to'siq bo'lishini ta'minlaydi, tizim ish faoliyatini optimallashtiradi.

7. Yuqori porozlik:

Sinterlangan metall filtrlar yuqori g'ovaklikka ega bo'lib, filtrlash uchun katta sirt maydonini ta'minlaydi. Bu xususiyat zarrachalarni ushlash va o'tkazish qobiliyatini yaxshilashda ularning samaradorligiga hissa qo'shadi.

8. Moslashtirish:

Ishlab chiqarish jarayoni filtrning g'ovak o'lchamini, qalinligini va shaklini moslashtirishga imkon beradi, bu esa maxsus dastur talablariga javob beradi.

Sinterlangan metall filtrlar turli sohalarda, jumladan farmatsevtika, neft-kimyo, oziq-ovqat va ichimliklar, avtomobilsozlik, aerokosmik,

va suvni tozalash, bu erda aniq va samarali filtrlash tizimlar va jarayonlarning uzluksiz ishlashi uchun zarurdir.

Ko'pgina filtrlar uchun filtr materiali filtrlash effektiga ega. Filtrlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan suyuqlik yoki havo oqimiga ta'sir qiladigan filtr muhitining umumiy maydoni samarali filtrlash maydonidir. Kengroq yoki kattaroq filtrlash maydoni suyuqlik filtrlash uchun kattaroq sirtga ega. Samarali filtrlash maydoni qanchalik katta bo'lsa, u qanchalik ko'p changni ushlab turishi mumkin, xizmat muddati ko'proq. Samarali filtrlash maydonini ko'paytirish filtrlarning xizmat qilish muddatini uzaytirishning muhim vositasidir.

Tajribaga ko'ra: bir xil tuzilish va filtrlash sohasidagi filtr uchun maydonni ikki baravar oshiring va filtr taxminan uch baravar uzoq davom etadi. Samarali maydon kattaroq bo'lsa, dastlabki qarshilik kamayadi va tizimning energiya sarfi ham kamayadi. Albatta, samarali filtrlash maydonini oshirish imkoniyati filtrning o'ziga xos tuzilishi va maydon sharoitlariga qarab ko'rib chiqiladi.

Nima uchun HENGKO'dan metall filtrni tanlaysiz?

Bizda siz tanlagan yuz mingdan ortiq texnik xususiyatlar va turdagi mahsulotlar mavjud. Sizning talabingiz bo'yicha murakkab tuzilish filtrlash mahsulotlari ham mavjud. Biz sinterlangan mikronli zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr elementi, yuqori qiyin gözenekli metall mahsulotlari, o'ta nozik tuzilishli mikro gözenekli filtrli quvurlar, 800 mm gigant gözenekli metall filtr plitasi va diskli mahsulotlarga ixtisoslashganmiz. Agar siz filtrlash sohasida yuqori talabga ega bo'lsangiz, bizning professional muhandislar jamoasi sizning yuqori talabingiz va yuqori standartingizni qondirish uchun yechim ishlab chiqadi. 

Shamol tezligi ham filtrdan foydalanishga ta'sir qiladi. Har qanday holatda, shamol tezligi qanchalik past bo'lsa, filtrdan yaxshiroq foydalanish samaradorligi. Kichik zarrachali changning tarqalishi (Braun harakati) aniq. Past shamol tezligi bilan havo oqimi filtr materialida uzoq vaqt qoladi va chang to'siqlar bilan to'qnashish uchun ko'proq imkoniyatga ega bo'ladi, shuning uchun filtrlash samaradorligi yuqori bo'ladi. Tajribaga ko'ra, yuqori samarali zarrachali havo (HEPA) filtri uchun, agar shamol tezligi ikki baravar kamaytirilsa, chang o'tkazuvchanligi deyarli bir darajaga kamayadi; agar shamol tezligi ikki baravar oshirilsa, o'tkazuvchanlik kattalik tartibida oshadi.

Yuqori shamol tezligi katta qarshilikni anglatadi. Agar filtrning ishlash muddati yakuniy qarshilikka asoslangan bo'lsa va shamol tezligi yuqori bo'lsa, filtrning ishlash muddati qisqa. Filtr zarrachalarning har qanday shaklini, shu jumladan suyuq tomchilarni ham ushlay oladi. Filtr havo oqimiga qarshilik ko'rsatadi va oqimni tenglashtiruvchi ta'sirga ega.

Biroq, filtrni istalgan vaqtda suv o'tkazgich, susturucu yoki shamol to'siq sifatida ishlatish mumkin emas. Xususan, gaz turbinalari va yirik markazdan qochma havo kompressorlarining kirish filtri uchun filtr elementlarini almashtirishda to'xtashga yo'l qo'yilmasligi mumkin. Agar maxsus susturucu qurilmasi bo'lmasa, filtr xonasida ish muhiti juda qattiq bo'ladi. Xususan, gaz turbinalari va yirik markazdan qochma havo kompressorlarining kirish filtri uchun filtr elementlarini almashtirishda to'xtashga yo'l qo'yilmasligi mumkin. Agar maxsus susturucu qurilmasi bo'lmasa, filtr xonasida ish muhiti juda qattiq bo'ladi. Havo kompressorlari kabi katta mexanik susturucular uchun siz susturucuni tanlashingiz mumkin. Misol uchun, HENGKO pnevmatik susturucuni o'rnatish va saqlash oson.

Tanlash uchun bir nechta modellar va bir nechta materiallar mavjud. U asosan siqilgan gazning chiqish bosimini kamaytirish uchun ishlatiladi va shu bilan gaz chiqarish shovqinini kamaytiradi. Nafaqat havo kompressorlari, balki fanatlar, vakuum nasoslari, gaz kelebeği valflari, pnevmatik motorlar, pnevmatik uskunalar va shovqinni kamaytirish zarur bo'lgan boshqa muhitlar.

Keyin OEM sinterlangan metall filtri qachon e'tiborga olish kerak?

OEM (Original Equipment Manufacturer) sinterlangan metall filtrlarni ishlab chiqarish bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Bu erda odatiy jarayonning umumiy ko'rinishi:

1. Dizayn va texnik xususiyatlar:Filtrlash xususiyatlari, kerakli material, o'lchamlar va boshqa tegishli parametrlarni o'z ichiga olgan talablarini tushunish uchun mijoz bilan yaqindan hamkorlik qiling. Dizayn bo'yicha hamkorlik qiling va OEM sinterlangan metall filtrining texnik xususiyatlarini yakunlang.

2. Materialni tanlash:Kerakli xususiyatlar va qo'llanilishi asosida tegishli metall kukun(lar) ni tanlang. Sinterlangan metall filtrlar uchun ishlatiladigan umumiy materiallar zanglamaydigan po'lat, bronza, nikel va titanni o'z ichiga oladi. Kimyoviy muvofiqlik, haroratga chidamlilik va mexanik kuch kabi omillarni ko'rib chiqing.

3. Kukunni aralashtirish:Agar OEM filtri ma'lum bir tarkib yoki xususiyatlarni talab qilsa, tanlangan metall kukun(lar)ni boshqa qo'shimchalar, masalan, bog'lovchi yoki moylash materiallari bilan aralashtirib, kukunning oquvchanligini oshirish va keyingi ishlov berish bosqichlarini osonlashtirish uchun.

4. Siqish:Keyin aralashtirilgan kukun bosim ostida siqiladi. Bu sovuq izostatik presslash (CIP) yoki mexanik presslash kabi turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin. Siqilish jarayoni mo'rt va yanada mustahkamlashni talab qiladigan yashil tanani yaratadi.

5. Oldindan sinterlash (ajratish):Bog'lovchi va har qanday qoldiq organik komponentlarni olib tashlash uchun yashil tanasi oldindan sinterlashdan o'tadi, bu shuningdek bog'lanish deb ataladi. Bu bosqich odatda siqilgan qismni boshqariladigan atmosferada yoki pechda isitishni o'z ichiga oladi, bu erda bog'lovchi materiallar bug'lanadi yoki yoqib yuboriladi va g'ovakli tuzilmani qoldiradi.

6. Sinterlash:Keyin oldindan sinterlangan qism yuqori haroratli sinterlash jarayoniga duchor bo'ladi. Sinterlash yashil tanani erish nuqtasidan past haroratgacha qizdirishni o'z ichiga oladi, bu metall zarralarini diffuziya orqali bir-biriga bog'lash imkonini beradi. Buning natijasida bir-biriga bog'langan teshiklari bo'lgan mustahkam, gözenekli bir tuzilish paydo bo'ladi.

7. Kalibrlash va tugatish:Sinterlashdan so'ng filtr kerakli o'lchamlarga va toleranslarga mos keladigan tarzda sozlanadi. Bu talab qilinadigan shakl, o'lcham va sirt qoplamasiga erishish uchun ishlov berish, silliqlash yoki boshqa nozik jarayonlarni o'z ichiga olishi mumkin.

8. Yuzaki ishlov berish (ixtiyoriy):Qo'llash va kerakli xususiyatlarga qarab, sinterlangan metall filtr qo'shimcha sirt ishlov berishdan o'tishi mumkin. Ushbu muolajalar korroziyaga chidamlilik, hidrofobiklik yoki kimyoviy muvofiqlik kabi xususiyatlarni yaxshilash uchun qoplama, emdirish yoki qoplamani o'z ichiga olishi mumkin.

9. Sifat nazorati:Filtrlarning belgilangan standartlarga mos kelishini ta'minlash uchun ishlab chiqarish jarayonida qattiq sifat nazorati tekshiruvlarini o'tkazing. Bunga o'lchovli tekshiruvlar, bosim sinovlari, gözenek hajmini tahlil qilish va boshqa tegishli testlar kiradi.

10. Qadoqlash va yetkazib berish:Tayyor OEM sinterlangan metall filtrlarni tashish va saqlash vaqtida ularni himoya qilish uchun mos ravishda joylashtiring. Filtrlarning texnik xususiyatlarini kuzatish va ularni yakuniy mahsulotlarga integratsiyalashuvini osonlashtirish uchun tegishli yorliqlash va hujjatlarni ta'minlang.

Shuni ta'kidlash kerakki, OEM sinterlangan metall filtrlar uchun maxsus ishlab chiqarish jarayoni kerakli spetsifikatsiyalar, materiallar va mavjud uskunalarga qarab farq qilishi mumkin. Moslashtirish va mijoz bilan hamkorlik qilish ularning o'ziga xos ehtiyojlarini qondiradigan filtrlarni ishlab chiqarishning kalitidir.

Yodda tutingki, sinterlangan metall filtr ishlab chiqarish ko'pincha maxsus uskunalar va tajribani talab qiladi. Muvaffaqiyatli OEM filtrlarini ishlab chiqarish uchun sinterlangan metall filtrlarni ishlab chiqarishda tajribaga ega ishonchli ishlab chiqaruvchi bilan bog'lanish tavsiya etiladi.

18 yil oldin. HENGKO doimo o'zini takomillashtirish, mijozlarga yaxshi mahsulotlar va ehtiyotkorlik bilan xizmat ko'rsatish, mijozlarga yordam berish va umumiy rivojlanishni talab qiladi. Sizning ishonchli uzoq muddatli hamkoringiz bo'lishga umid qilamiz.

HENGKO, professional sinterlangan metall filtr OEM zavodi bilan filtrlash muammolaringizni hal qiling.

Biz bilan bog'lanish at ka@hengko.comehtiyojlaringizga moslashtirilgan to'liq yechim uchun. Hozir harakat qiling va yuqori filtrlashni his qiling!