Sinterlangan filtrlarning tiqilib qolishiga nima sabab bo'ladi va uni qanday oldini olish mumkin?

Sinterlangan filtrlar asosan tiqilib qoladi, chunkizarrachalar asta-sekin g'ovak tuzilish ichida to'planadi va uning ushlab turish qobiliyatidan oshib ketadiBu sodir bo'lgandan so'ng, oqim qarshiligi tez oshadi, bu esa bosimning pasayishiga va filtrlash samaradorligining pasayishiga olib keladi.

Haqiqiy sanoat muhitida tiqilib qolish kamdan-kam hollarda bitta omil tufayli yuzaga keladi. Odatda bu bir nechta ish sharoitlarining birgalikda ishlashi natijasidir.

Asosiy hissa qo'shadigan omillar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

■ Yuqori oqimdagi suyuqlik yoki gazda ortiqcha zarrachalar yuklanishi

■ Noto'g'ri mikron reytingi tanlangan (dastur uchun juda nozik)

■ Zarrachalarni osongina ushlab turadigan yuqori yopishqoqlik yoki yopishqoq muhit

■ Filtrlashdan oldingi bosqichlarning yetarli emasligi

■ Tozalash yoki texnik xizmat ko'rsatish sikllari yetarli emas

Sodda qilib aytganda, sinterlangan filtr, uning g'ovak tuzilishi qayta ishlashga mo'ljallanganidan ko'proq ifloslanishga duchor bo'lganda va ushlangan zarrachalarni chiqarish yoki olib tashlashning samarali mexanizmi bo'lmaganda ishdan chiqadi.

Tiqilib qolishning oldini olish (Amaliy muhandislik javobi)

Tiqilib qolishning oldini olish uchun filtrni tez-tez almashtirishga tayanish o'rniga tizim darajasidagi optimallashtirish talab etiladi.

Muhandislar odatda quyidagi tasdiqlangan strategiyalarni qo'llaydilar:

■ Nazariy filtrlash aniqligiga emas, balki haqiqiy zarrachalar yukiga asoslanib, to'g'ri teshik o'lchamini (mikron reytingi) tanlang

■ Sinterlangan elementga yetib borishdan oldin ifloslantiruvchi moddalar yukini kamaytirish uchun ko'p bosqichli oldindan filtrlash tizimlaridan foydalaning

■ Ishlashning pasayishidan oldin erta bosqichdagi tiqilib qolishni aniqlash uchun bosim farqini (ΔP) kuzatib boring

■ Tizim dizayniga qarab, orqaga yuvish yoki ultratovushli tozalash kabi muntazam tozalash usullarini qo'llang

■ Qattiq ish muhitlari uchun 316L zanglamaydigan po'lat yoki Inconel kabi korroziyaga chidamli materiallarni tanlang

Ushbu usullar orasida tizim dizaynini optimallashtirish filtrning ishlash muddatini uzaytirish va barqaror ishlashni ta'minlashning eng muhim omili hisoblanadi.

Muhandislar va xaridorlar uchun asosiy tushunchalar

Sinterlangan filtrlarning aksariyat nosozliklari tizim to'g'ri loyihalashtirilgan va texnik xizmat ko'rsatilganda oldindan aytib bo'ladigan va oldini olish mumkin.

Agar tiqilib qolish tez-tez sodir bo'lsa, bu odatda quyidagi tizim muammolaridan birini yoki bir nechtasini ko'rsatadi:

■ Filtrlash tizimi haqiqiy ifloslanish yuki uchun kichikroq

■ Filtrlash bosqichiga kirishdan oldin muhit to'g'ri ishlov berilmagan

■ Texnik xizmat ko'rsatish strategiyasi mavjud emas yoki ish sharoitlari uchun optimallashtirilmagan

Sinterlangan filtr nima va nima uchun u sanoat foydalanishida osongina tiqilib qoladi

Sinterlangan filtr - bu zanglamaydigan po'lat 316L, bronza yoki nikel qotishmalari kabi metall kukunlarini erish nuqtasidan pastroqda siqish va sinterlash orqali ishlab chiqarilgan g'ovakli metall filtrlash elementi.

Bu jarayon qattiq, o'zaro bog'langan g'ovak tuzilishini yaratadi, bu esa gazlar yoki suyuqliklarning o'tishiga imkon beradi va shu bilan birga muhit chuqurligidagi qattiq zarralarni ushlaydi.

To'r yoki qog'oz filtrlari kabi sirt filtrlaridan farqli o'laroq, sinterlangan filtrlar chuqurlik filtrlash vositasi sifatida ishlaydi, ya'ni zarrachalar ham sirtda, ham ichki g'ovak tarmog'ida ushlanib qoladi.

Nima uchun sinterlangan filtrlar sanoatda keng qo'llaniladi

Ular keng qo'llaniladi, chunki ular quyidagilarni ta'minlaydi:

■ Yuqori mexanik kuch va bosimga chidamlilik

■ Ekstremal haroratli muhitlar uchun ajoyib issiqlik barqarorligi

■ Kuchli korroziyaga chidamlilik, ayniqsa 316L zanglamaydigan po'latdan yasalgan ilovalarda

■ Orqaga yuvish yoki ultratovushli tozalash orqali ajoyib tozalash imkoniyati

■ Barqaror filtrlash ishlashi bilan uzoq xizmat qilish muddati

Odatda qo'llaniladigan sohalarga kimyoviy ishlov berish, gazni filtrlash, farmatsevtika ishlab chiqarish, oziq-ovqat va ichimliklar tizimlari va yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish kiradi.

Nima uchun ular afzalliklariga qaramay hali ham tiqilib qolishadi

Sinterlangan filtrlar juda bardoshli bo'lsa-da, ularning chuqurlikdagi filtrlash tuzilishi vaqt o'tishi bilan tiqilib qolishning asta-sekin rivojlanishiga sabab bo'ladi.

Tiqilib qolish quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi:

■ Zarrachalar sirtdan tashqariga kirib, g'ovak kanallari ichida to'planadi

■ Tuzilmaning chuqur qatlamlari tiqilib qoladi va tozalash qiyin bo'ladi

■ Mayda zarrachalar g'ovak tarmog'ida asta-sekin siqiladi

■ Kimyoviy yopishish yoki cho'kish g'ovakli tuzilish ichida sodir bo'ladi

Bu samarali teshik hajmining asta-sekin kamayishiga olib keladi, bu esa bosim pasayishini oshiradi va tizim samaradorligini pasaytiradi.

Shuning uchun tiqilib qolish to'satdan muvaffaqiyatsizlikka uchraganidan ko'ra progressiv jarayondir.

Sinterlangan filtr tiqilib qolishining asosiy 6 sababi

Sinterlangan filtrning tiqilib qolishi bitta sabab emas, balki bir nechta o'zaro ta'sir qiluvchi omillarning natijasidir.

3.1 Yuqori oqimdagi zarrachalarning ortiqcha yuklanishi

■ Ortiqcha zarrachalar filtr sig'imidan oshib ketadi

■ Oqim kanallari bloklanadi

■ Bosim pasayishi ortadi

3.2 Noto'g'ri mikron reytingini tanlash

■ Juda mayda → tez tiqilib qolish

■ Juda qo'pol → ifloslanish o'tadi

3.3 Yuqori yopishqoqlik yoki yopishqoq muhit

■ Zarrachalar teshik devorlariga yopishadi

■ Qatlamlarning to'planishi tiqilib qolishni tezlashtiradi

3.4 Filtrlashdan oldingi dizaynning yo'qligi

■ Katta zarrachalar to'g'ridan-to'g'ri teshiklarga kiradi

■ Mahalliy bloklanish yuzaga keladi

3.5 Kimyoviy ifloslanish va sirt reaksiyasi

■ Oksidlanish

■ Cho'ktirish

■ Kristallanish

3.6 Tozalash strategiyasining yomonligi yoki texnik xizmat ko'rsatishdagi beparvolik

■ Tozalash sikli yo'q

■ Orqaga yuvish tizimi yo'q

■ Hayotiy davrdan tashqarida ortiqcha foydalanish

Tiqilib qolish tizim ishiga qanday ta'sir qiladi

■ Bosimning pasayishining ortishi

■ Oqim tezligining pasayishi

■ Yuqori energiya sarfi

■ Uskunaning ortiqcha yuklanishi

■ Yopilish xavfi

■ Mahsulotning ifloslanish xavfi

Sinterlangan filtr tiqilib qolishining oldini olish

■ Teshik o'lchamini to'g'ri tanlash

■ Ko'p bosqichli filtrlash tizimi

■ Orqaga yuvish / teskari oqim bilan tozalash

■ Ultratovushli tozalash

■ Barqaror ish sharoitlari

Texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha qarorlar qabul qilish bo'yicha qo'llanma

■ Asta-sekin ΔP o'sishi → Tozalash (normal ifloslanish)

■ Oqimni kamaytirish → Tozalash (erta tiqilib qolish)

■ Chuqur bloklanish → Tekshirish / Almashtirish

■ Jismoniy shikastlanish → Darhol almashtiring

■ Tez-tez tiqilib qolish → Tizimni loyihalashda muammo