Sinterlangan metall nima?
Sinterlangan filtrning ishlash printsipi nima?
Qisqasi, barqaror gözenekli ramka tufayli,sinterlangan metall filtrlareng yaxshi filtrlash elementlaridan biridir
hozirgi kunlarda. Bundan tashqari, metall materiallarning yuqori harorati, yuqori bosim va korroziyaga chidamliligi sizga yordam berishi mumkin
qattiqroq muhitda filtrlash vazifasini osongina bajaring, ortiqcha aralashmalarni ajratib oling va filtrlang
loyihangiz uchun yuqoriroq toza gazlar yoki suyuqliklarni olishda sizga yordam berishning hojati yo'q va agar siz ham izlayotgan bo'lsangiz
filtrlash tizimingiz uchun OEM sinterlangan metall filtriga ba'zi haqiqiy zavod, iltimos, topish uchun bu yerni tekshiring
theEng yaxshi sanoat filtrlari ishlab chiqaruvchilari.
Ehtimol, siz kundalik hayotingizda bu so'zni ko'p eshitmasligingiz kerak.
Ammo bugungi kunda sinterlangan metall sanoatning turli sohalarida tobora ko'proq qo'llanila boshlandi.
theba'zi ishlab chiqarishdagi asosiy texnologiya.
KeyinSinterlangan metall aynan nima?
Aslida, bu chang metallurgiya sanoatining bir tarmog'i, qisqasi, 316L zanglamaydigan po'latdir.qolip orqali kukun
shakllantirish, yuqori haroratli sinterlash jarayonining shakli va funktsiyasiga biz kerak bo'lgan jarayon.
Keyin, Birinchidan, sinterlangan.Sinterlangan nima?
Sinterlash - bu siqilish jarayonining qattiq massasini hosil qiladimaterial
issiqlik yoki bosim bilan uni suyultirish nuqtasiga eritmasdan. Sinterlash tarkibiga kiradiishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni
metallar, keramika bilan,plastmassa va boshqa materiallar.Vikipediya
Vikipediya ta'riflaganidek, ko'p turdagi materiallar sinterlanishi mumkin va turli materiallar sinterlangan mahsulotlarga ega.
boshqachailovalar. Keyin bu erda bizga yoqadisinterlangan metall haqida batafsilroq gapirish uchun.
1. Filtrlash va ajratish 2. Suyuqlikni cheklash
3. Shovqinni kamaytirish 4. Barqaror oqim
Tarixsinterlash metall
Kim sinterlashni ixtiro qildi va sinterlangan mahsulotlardan foydalanishni boshladi?
Tarixiy ma'lumotlarga ko'ra, sinterlash jarayoni 18-asrning ikkinchi sanoat inqilobi paytida paydo bo'lgan
Shvetsiyadava Daniya. Sinterlangan temir ediko'mir konlarida eritish jarayonida topilgan. Ammo 1980 yilgacha odamlar
dan foydalana boshladisinterlangan metallni filtrlash moyiga. 1985 yilda esa birinchi HyPulse® ishlatildiuchun filtrlash texnologiyasi
doimiy atala yog'ini filtrlash.
Shunday qilib, aslida, siz quyidagi tarzda tekshirishingiz mumkin, asosiy 3 ta rivojlanish vaqti mavjud.
1. Qadimgi kelib chiqishi
* Bronza davri:
Sinterlash jarayonlarining dastlabki dalillari bronza davriga to'g'ri keladi, bu erda metall buyumlar mavjud edi.
ehtimol metall kukunlarini isitish va siqish natijasida hosil bo'ladi.
* Temir davri:
Temirga ishlov berish usullari, shu jumladan qizdirilgan va siqilgan temir javharidan foydalanish o'z ichiga olgan bo'lishi mumkin
sinterlash elementlari.
2.Sanoat inqilobi va dastlabki rivojlanishlar
*19-asr:
Sanoat inqilobi metallga ishlov berish texnikasiga qiziqish ortdi. Chang metallurgiyasi,
sinterlashning kashshofi bo'lib, kukunli materiallardan metall buyumlar ishlab chiqarish usuli sifatida paydo bo'la boshladi.
*20-asr boshlari:
Metallurgiya va materialshunoslik sohasidagi yutuqlar sinterlash texnikasining keyingi rivojlanishiga olib keldi.
Sinterlash jarayonlari yordamida gözenekli metall filtrlar va podshipniklar ishlab chiqarish keng tarqalgan.
3.Zamonaviy davr va texnologik taraqqiyot
*20-asr oʻrtalari:
Sinterlash texnologiyasi 20-asrning o'rtalarida yutuqlar tufayli sezilarli o'sishni boshdan kechirdi
chang metallurgiya va materialshunoslik bo'yicha. uchun yuqori samarali sinterlangan materiallarni ishlab chiqish
aerokosmik, avtomobil va sanoat ilovalari diqqat markazida bo'ldi.
*20-asr oxiri va 21-asr boshlari:
20-asr oxiri va 21-asr boshlari sinterlash texnologiyasida davom etgan innovatsiyalarning guvohi bo'ldi. Rivojlanish
selektiv lazer sinterlash (SLS) va biriktiruvchi oqim kabi ilg'or sinterlash texnikasi qatorni kengaytirdi.
ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan materiallar va murakkab shakllar.
Zamonaviy ilovalar
*Avtomobilsozlik:
Sinterlangan materiallar avtomobil qismlari, shu jumladan tishli uzatmalar, podshipniklar va filtrlarda keng qo'llaniladi.
Ularning mustahkamligi, chidamliligi va g'ovakliligi kabi xususiyatlar ularni talabchan ilovalar uchun ideal qiladi.
* Aerokosmik:
Sinterlangan materiallar engil, yuqori mustahkamlik xususiyatlari tufayli aerokosmik komponentlarda qo'llaniladi.
Ular turbina pichoqlari, yonilg'i nozullari va issiqlik almashinuvchilari kabi qismlarda mavjud.
*Tibbiy asboblar:
Sinterlangan materiallar turli xil tibbiy asboblarda, jumladan implantlar, protezlar va tish komponentlarida qo'llaniladi.
Ularning biologik muvofiqligi va moslashtirilgan xususiyatlari ularni ushbu ilovalar uchun mos qiladi.
* Sanoat ilovalari:
Sinterlangan materiallar ko'plab sanoat dasturlariga ega, jumladan filtrlash, elektronika va energiyani saqlash.
Ularning ko'p qirraliligi va ishlash xususiyatlari ularni turli sohalarda qimmatli qiladi.
Xulosa
Qanday bo'lmasin, Sinterlash texnologiyasi asrlar davomida o'zining qadimiy kelib chiqishidan tortib, zamonaviy ilovalarigacha sezilarli darajada rivojlandi.
Materialshunoslik va ishlab chiqarish jarayonlaridagi doimiy yutuqlar tufayli sinterlangan materiallar paydo bo'ldi
texnologik taraqqiyot va innovatsiyalarga hissa qo'shadigan turli sohalarda muhim tarkibiy qismlar.
Xo'sh, sinterlangan metall filtr nima?
Sinterlangan metall filtrning oddiy ta'rifi:
Bu bir xil metall kukunlari zarralarini ishlatadigan metall filtrdirzarracha hajmishtamplash orqali shakllantirilishi,
yuqori haroratli sinterlash jarayoni. Sinterlash - bu jarayonkukun o'lchamidan foydalangan holda metallurgiyaorganlari
shtamplashdan keyin turli metallar va qotishmalar.
Metallurgiya yuqori haroratli pechlarning erish nuqtasidan past haroratlarda diffuziya yo'li bilan sodir bo'ladi.
Metalllar va qotishmalarbugungi kunda keng tarqalganalyuminiy, mis, nikel, bronza, zanglamaydigan po'lat,
va titan.
Kukun hosil qilish uchun foydalanishingiz mumkin bo'lgan turli jarayonlar mavjud. Ularga silliqlash, atomizatsiya,
va kimyoviy parchalanish.
Sinterlash nima Metall filtr ishlab chiqarish jarayoni
Keyin, shuning uchun bu erda biz metall filtr ishlab chiqarish jarayonining tafsilotlarini tekshirishni yaxshi ko'ramiz. agar qiziqsangiz, quyida tekshiring:
1.) Sinterlash nima, Sinterlash nima uchun ishlatiladi?
Oddiy ta'riflangan sinterlash - bu metall kukunlari yuqori harorat va boshqa usullar bilan bir-biriga bog'langan
kerakli modul.Mikron oralig'ida metall kukunlari zarralari o'rtasida jismoniy cheklov yo'q,
shuning uchun biz g'ovak masofasini nazorat qila olamiz
ishlab chiqarish jarayoni orqali.
Sinterlash jarayonining gözenekli patroni metallning barqaror shaklini ta'minlaydi va ta'minlaydi
bilan materialmustahkam filtrlashning ishlashi.
2.)3-AsosiySinterlangan metall filtr ishlab chiqarish bosqichlari
Javob: Birinchi qadam Power Metalni olishdir.
Metall kukunlari, Siz metall kukunlarini maydalash, atomizatsiya yoki kimyoviy parchalanish orqali olishingiz mumkin.
Siz bitta metallni birlashtira olasizishlab chiqarish jarayonida qotishma hosil qilish uchun boshqa metall bilan kukun;
yoki faqat bitta kukunni ishlatishingiz mumkin. Sinterlashning afzalligi shundakiu fizikani o'zgartirmaydi
metall materialning xususiyatlari. Jarayon shu qadar oddiyki, metall elementlar o'zgarmaydi.
B: shtamplash
Ikkinchi qadam, metall kukunini filtrni shakllantirishingiz mumkin bo'lgan oldindan tayyorlangan qolipga quyishdir.
Filtrni yig'ish xonada shakllantiriladiharorat va shtamplash ostida. Qo'llaniladigan bosim miqdori
Siz foydalanadigan metallga bog'liq, chunki turli metallar turli xil elastiklikka ega.
Yuqori bosim ta'siridan so'ng, metall kukuni qattiq filtr hosil qilish uchun qolipda siqiladi.dan keyin
yuqori bosimli ta'sir qilish tartibi, mumkintayyorlangan metall filtrni yuqori haroratli pechga joylashtiring.
C: Yuqori haroratli sinterlash
Sinterlash jarayonida metall zarralari erish nuqtasiga etib bormasdan, yagona birlik hosil qilish uchun eritiladi.
Bu monolit kuchli,metall kabi qattiq va g'ovakli filtr.
Filtrni havo yoki suyuqlikning oqim darajasiga qarab jarayon orqali filtrning porozligini nazorat qilishingiz mumkin.
Sinterlangan vosita darajasining belgisi o'rtacha oqim g'ovaklariga yoki filtrning o'rtacha g'ovak hajmiga teng.
Sinterlangan metall muhitlardir0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 va 100 sinflarda taqdim etiladi. Filtrlash darajasi
0,2 dan 20 gacha bo'lgan ommaviy axborot vositalari uchun suyuqlik 1,4 va 35 mikron orasidamutlaq. Gaz diapazonlarida filtrlash darajasi
0,1 dan 100 mkm gacha mutlaq.
Filtrni tayyorlash uchun nima uchun metall sinterlashdan foydalanish kerak?
Bu yaxshi savol, nima uchun filtr qilish uchun metalldan foydalanish kerak?
Javob oddiy va ko'p sabablar bo'lsa-da, xarajat eng muhimi.
Nima uchun xarajat?
Ha, sinterlangan metall barqaror tuzilishga ega va uni qayta ishlatish, tozalash va ko'p marta ishlatish mumkin.
Bundan tashqari, turli metallar barqaror fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega va osonlikcha shikastlanmaydi.
Shuning uchun turli sohalarda tobora ko'proq Sinterlangan Filtrlar qo'llaniladi.
Materiallar nima uchun tanlanadiSinterlangan filtrlar?
Kukunli metallurgiya texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan ko'proq tanlov mavjud
sinterlangan metall filtrlar uchun materiallar,
Yuqori darajadagi maxsus talablarni qondirish uchun ko'plab boshqa metallar va qotishmalarni tanlashingiz mumkin
harorat va bosim, korroziyaqarshilik va boshqalar, asosiy metall materiallar, masalan:
-
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr; 316L, 304L, 310, 347 va 430
-
Bronza
-
Inconel® 600, 625 va 690
-
Nickel200 va Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)
-
Titan
-
Qotishmalar
Kelajakda ko'proq metall ishlatiladi.
8- Sinterlangan metall filtrning asosiy afzalliklari
1. ) Korroziyaga chidamlilik
Aksariyat metallar korroziyaga chidamli, masalan, sulfidlar, gidridlar, oksidlanish va boshqalar.
2. ) Ifloslantiruvchi moddalarni yanada samarali olib tashlash
Kartrijning g'ovakligini suyuqlikka moslashtirish, siz mukammallikka erishishingiz mumkinligini anglatadi
siz xohlagan filtrlash va a olasizifloslantiruvchi moddalarsiz suyuqlik. Bundan tashqari, filtr korroziyaga uchramagani uchun,
filtrning reaktsiyasi mavjudligiga olib kelmaydisuyuqlikdagi ifloslantiruvchi moddalar.
3. ) Yuqori termal zarba
Ishlab chiqarish jarayonida yuqori issiqlik hosil bo'ladi va ning fizik xususiyatlari
bu metallarning so'rilishiga yordam beradifiltrning katta termal zarbasi. Natijada siz ulardan foydalanishingiz mumkin
ga qarab keng ko'lamli ilovalarda filtrlardasturning termal diapazoni.
Katta termal zarba, shuningdek, tashvishlanmasdan suyuqlikning samarali filtrlanishini ta'minlaydi
ilovaning issiqligi.
4、) Oqilona bosim tushishi
Asinterlangan metall filtrilovangizdagi suyuqlik bosimini ushlab turishi mumkin, shuning uchun ta'minlaydi
maksimal ishlash.
Bir oz bosim pasayishi ilovangizga zarar etkazishi mumkin.
5. ) Harorat va bosimga qarshilik
Siz ushbu filtrdan yuqori harorat va bosimsiz ilovalarda foydalanishingiz mumkin
filtr elementingiz haqida qayg'urasiz.
Kimyoviy reaktsiyalar va gaz ishlab chiqarish jarayonida sinterlangan metall filtrlardan foydalanish
tozalash inshootlari sizni ta'minlaydieng yaxshi filtrlash natijalarini oling.
6. ) Qattiq va sindirishga chidamli
Sinterlangan metall filtrdan foydalanishning yana bir afzalligi shundaki, u kuchli va chidamli
sinish.
Ishlab chiqarish jarayonida metallarning bog'lanishi yaxshi haroratda sodir bo'ladi
erish nuqtasi ostida.
Olingan mahsulot qattiq sinterlangan metall filtr bo'lib, har xil turlarga bardosh bera oladi
qattiq muhitlar.
Misol uchun, siz uni sinishdan qo'rqmasdan ishqalanishni talab qiladigan ilovalarda ishlatishingiz mumkin.
7.) Yaxshi bardoshlik
Nozik bardoshlik sizning sinterlangan metall filtringiz suyuqlikni reaksiyaga kirishmasdan filtrlashi mumkinligini anglatadi.
Filtrlash tugallangandan so'ng, sinterlangan metall filtr o'zining jismoniy xususiyatlarini saqlab qoladi.
Biroq, filtringiz uchun tanlagan metall mos kelmasligiga ishonch hosil qilsangiz, bu yordam beradi
filtrlayotgan suyuqlik bilan reaksiyaga kirishing
8.) Geometrik imkoniyatlar qatori
Sinterlangan kartridjlar sizga geometrik variantlarning keng doirasidan bahramand bo'lish imkonini beradi. Siz erisha olasiz
bu kukunni kiritish paytidaishlab chiqarish jarayonida bo'yoqqa.
Qolib sizning filtringizni loyihalashi kerak bo'lgan narsadir.
Shunday qilib, siz dizaynni o'zingizning xususiyatlaringiz bo'yicha ishlatishingiz mumkin.
Misol uchun, agar ilovangiz kichik filtrni talab qilsa, dizaynni osongina boshqarishingiz mumkin
kichikroq olish uchun
sinterlangan metall filtr.Xuddi shunday, agar ilovangiz o'ziga xos dizaynga ega bo'lsa, uni osongina qilishingiz mumkin
dizaynni manipulyatsiya qilishishlab chiqarish jarayonida mog'or.
Sinterlangan metall filtrlar qanday ishlaydi?
Bu muammoni sinterlangan metall filtrlarning ishlash printsipi ham deyish mumkin. Ko'pchilik o'ylaydi
bu savoljavob berish juda qiyin va unday emas.Siz bundan hayron bo'lishingiz mumkin, lekin siz
mening tushuntirishimni o'qib chiqqandan keyin bo'lmaydi.
Sinterlangan metall filtrlar juda foydali filtrlardir. ning yuzasida ifloslantiruvchi moddalar to'planishi sodir bo'ladi
suyuqlik; qachonsuyuqlik metall filtrdan o'tadi, thekatta zarralar va ifloslantiruvchi moddalar bo'ladi
kartrijning bir tomonida qolgan, lekin qachonsuyuqlik uchun samarali filtrlash darajasini tanlash, siz
bunga ishonch hosil qilish keraku hatto talablarni filtrlashi mumkin.
*Ushbu talablar o'z ichiga oladi
1. Ifloslantiruvchi moddalarni ushlab turishni qayta yuvish qobiliyati
2. Bosimning pasayishi
Bosimning pasayishi uchun siz bir nechta omillarni hisobga olishingiz kerak.
Bu omillarga kiradi
ASuyuqlikning viskozitesi, filtr elementi orqali oqayotgan suyuqlik tezligi va ifloslantiruvchi xususiyatlar.
BIfloslantiruvchi xususiyatlar zarracha shakli, zichligi va o'lchamini o'z ichiga oladi.
Agar ifloslantiruvchi qattiq va muntazam shaklda bo'lsa, zich pirojnoe hosil qilsa, u holda sirt filtratsiyasi mos keladi.
* Sinterlangan metall filtrlashning samaradorligi quyidagilarga bog'liq
1.ortib borayotgan bosim mutlaq bosimga yetadigan nuqtaga tushadi.
2. suyuqlikning doimiy oqimi.
Suyuqlik bosimi pasayadigan nuqtaga ko'payadigan ifloslantiruvchi moddalarni quyuqlashtirib, oxirgi sharoitlarga erishishingiz mumkin.
Ushbu bosim ma'lum bir yopishqoqlik va oqim tezligi talabi uchun maksimal pasayishga erishilgunga qadar doimiy ravishda tushadi.
Yana bir muhim masala - bu gazni ekranga va tez bosim o'tkazish orqali amalga oshiriladigan filtrni orqadan yuvish
teskari yuvish tushirish valfini ochishteskari yuvish sodir bo'lganda.
Yuqori teskari oniy bosim farqiyaratilgan. U filtrdan ifloslantiruvchi moddalarni samarali ravishda olib tashlaydi
element yuzasi. Teskarifiltr elementi orqali toza suyuqlik oqimi ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi va ularni boshqaradi
filtrdan.
Bosimning pasayish tezligining barqaror o'sishi ifloslantiruvchi hajmining izchil va bir xil taqsimlanishini ko'rsatadi.To
izchillikka erishishishlash uchun siz filtr elementining bosimining pasayishi barqaror bo'lishini ta'minlashingiz kerak.Agar harorat
suyuqlikning o'zgarishi, u ta'sir qiladisuyuqlikning yopishqoqligi. Bunday holda, filtr bo'ylab bosimning pasayishielement bo'ladi
oshirish va filtrlash effektiga erishmaslik.
Shuning uchun filtrlash jarayonida filtrning ish haroratini saqlab turishingiz kerak va
ni ta'minlashsuyuqlikning harorati va bosimi.Filtrni tozalashda siz quyidagi qoidalarga amal qilishingiz kerak
to'g'ri orqa yuvish tartibi.
Sinterlangan metall filtrlar qanday ishlaydi?
Quyidagini tekshirganingizda tushunish oson bo'ladiIshlash printsipi diagrammasi
Quyidagi kabi asosiy8-turning Themetall filtrlashning ishlash printsipi, bu siz uchun foydali bo'ladi deb umid qilaman
ko'proq tushunishqanday uchunsinterlangan metall Filtr yordam berishi mumkinsuyuqlik, gaz va ovozni filtrlash uchun.
1.) Suyuqlik va gazni filtrlash/ajratish
Sinterlangan metall filtrlar gaz yoki suyuq muhitdagi zarrachalarni kamaytirishi yoki butunlay olib tashlashi mumkin.
Zarrachalar bo'lishi mumkinto'xtatilgan zarralarni (cho'kindi, metall chiplari, tuz va boshqalar) o'z ichiga oladi, lekin ular bilan cheklanmaydi.
suv o'tlari, bakteriyalar, zamburug'lar sporalari va kiruvchikimyoviy/biologik ifloslantiruvchi moddalar. Metall filtr teshiklarining o'lchamlari
0,2 mkm dan 250 mkm gacha bo'lishi mumkin.
2.)Sparger
Ba'zi Sparging ilovalari:
Soda karbonizatsiyasi
Pivoning karbonizatsiyasi
KislorodOvqatlanish mumkin bo'lgan yog'larni tozalash
Sparging - bu gazni suyuqlikka kiritish. U keraksiz erigan gazni olib tashlash uchun ishlatiladi
(kislorodni tozalash) yokierigan uchuvchi suyuqlik. Bundan tashqari, gazni suyuqlikka kiritish (karbonizatsiya) uchun ham foydalanish mumkin.
An'anaviy springing pufakchalarni yaratdidiametri 6 mm. PM filtrining tarqalishi yanada kichikroq bo'lishiga imkon beradi
qabariq diametri, shuning uchun sirt maydonini oshiradipufakchalar yanada samarali springing hosil qiladi
jarayon vaqtini qisqartirish orqali qo'llash.
3.) Nafas olish teshiklari
Sinterlangan metall filtrlar, shuningdek, silindrlarda, vites qutilarida, kollektorlarda, gidravlik tizimlarda nafas olish teshiklari sifatida ishlatiladi.
suv omborlari va boshqalartizimlari. Nafas olish teshiklari tizimga bosimni tenglashtirish va havo / gazni tizimga kiritish va chiqarish imkonini beradi
zarrachalarni blokirovka qilishdatizimga kirish. Zarrachalarni olib tashlash uchun metall filtrlarni qayta yuvish mumkin
materiya, ularga nafas oluvchi sifatida uzoq umr beradiboshqa filtr vositalariga qaraganda shamollatish.
4.) Sensorni himoya qilish
Sinterlangan metall filtrlar, shuningdek, termometrlar kabi elektron komponentlarni qopqoq sifatida himoya qilishi mumkin.
turli sensorlar,kalittibbiy tizimlarning tarkibiy qismlari va suvdan boshqa sezgir mahsulotlar;
suyuqliklar, cho'kma, chang vabosimning o'zgarishi.
5.) Oqimni boshqarish (bo'g'ish / namlantirish)
Maxsus sinterlangan filtr havo, gaz, vakuum va suyuqlik oqimi tizimidagi oqimni boshqarishi mumkin. The
filtr formasiteshik o'lchamlariizchil, takrorlanadigan oqimni tartibga solishga imkon bering va klapanlar, sensorlar,
va quyi oqimdagi boshqa narsalardan tizimdaifloslantiruvchi moddalar. Bunday holda oqim nazorati qo'llaniladi
pnevmatik taymerlar, gaz ta'minotini boshqarish kabi ilovalarelementlar va vaqtni kechiktirishichidagi elementlar
avtomobil ilovalari.
6.) Havo chiqarish uchun susturucular
Sinterlangan filtrlar, shuningdek, har qanday kerakli fittingga payvandlanishi yoki sinter bilan bog'lanishi mumkin, bu esa ularni filtr sifatida ishlashga imkon beradi.
egzoz susturucu.Filtr faqat solenoidlar va manifoldlarni ichidagi ifloslantiruvchi moddalardan himoya qila olmaydi
tizim, lekin shovqinni ham kamaytiraditizimdan egzoz darajasi. Havo chiqarish susturucusi filtrlari
shuningdektizimdan chiqadigan havoni pasaytiring, buifloslantiruvchi moddalarning tarqalishini kamaytiradi, himoya qiladi
atrof-muhit.
7.) Oqim / bosimni tenglashtirish
Sinterlangan filtrlar tizimning oqim tezligi va bosimini tenglashtirishi va boshqarishi mumkin. Tenglash himoya qiladi
kuchlanishga qarshi tizimlarsuyuqlikni hosil qiladi va gaz yoki suyuqlik bo'ylab harakatlanayotganda bir xil oqim hosil qiladi
bir xil teshiklar.
Sinterlangan Filtrlar nima uchun ishlatiladi?
Bu savol uchun, aslida ko'proq odamlar so'rashadi, sinterlangan metall filtrlar qanday qo'llaniladi?
Bunday murakkab jarayondan so'ng, sinterlangan metall filtrli kartridjlar qayerda ishlatiladi?
Haqiqat shundaki, siz ushbu filtrlarni turli sohalarda topishingiz mumkin.
Umumiy ilovalar quyidagilarni o'z ichiga oladi.
1) Kimyoviy qayta ishlash
Sinterlangan metall filtrlarni kimyoviy erituvchi va gazni qayta ishlash sanoatida, shu jumladan
yadro sanoati.Korroziya, yuqori harorat va kimyoviy moddalarga ta'sir qilmaslik sinterlangan metallni hosil qiladi
ichida alohida afzalliklarni filtrlaydi
kimyoviy qayta ishlash sanoati.
2 ) Neftni qayta ishlash
Neftni qayta ishlash uchun turli yoqilg'ilarni samarali filtrlash
Filtrlashni yakunlash uchun daraja darajasiga ko'ra turli xil metall filtrlardan foydalanishimiz kerak
dan maxsus yoqilg'iozuqa zaxirasi.Ha, sinterlangan metall filtrlar bu maqsadga erishishga yordam beradi.
Chunki metall filtrlar yoqilg'i bilan kimyoviy reaksiyaga kirishmaydi.
Shuning uchun, o'ziga xos yoqilg'i filtrlashdan keyin har qanday ifloslantiruvchi moddalardan xoli bo'ladi.
Bundan tashqari, siz uni 700 ° gacha bo'lgan haroratda ishlatishingiz mumkin, bu neftni qayta ishlashda keng tarqalgan.
3.) Energiya ishlab chiqarish
Gidroelektrik energiya ishlab chiqarish turbinaning uzluksiz ishlashini talab qiladi. Shunga qaramay,
ichidagi muhitqaysi turbinaishlayotganida, ko'pincha suv hajmiga erishish uchun filtrlashni talab qiladi
bu turbinada hech qanday ifloslik yo'q.
Agar turbina iflosliklar bilan haddan tashqari yuklangan bo'lsa, u shamolga tushadi va turbinaning aylanishiga to'sqinlik qiladi,
va keyin turbina ishlaydielektr energiyasi ishlab chiqarmaydi. Ta'minlash uchun sinterlangan metall filtrlardan foydalanishingiz mumkin
samarali va samarali energiya ishlab chiqarish.
Ushbu filtrlar turbinadagi suvni filtrlash orqali elektr energiyasini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Ular suv bilan yemirilmagani uchun turbina uzoq vaqt ishlaydi.
4.) Tabiiy gaz ishlab chiqarish
Sinterlangan metall filtrlarni qo'llashning yana bir muhim sohasi gaz ishlab chiqarishdir.
Sinterlangan metall filtrlar gaz ishlab chiqarishda juda foydali, chunki ular gaz bilan reaksiyaga kirishmaydi,
va siz ulardan foydalanishingiz mumkinturli muhitlarda.
5.) Oziq-ovqat va ichimliklar
Metall filtrlar oziq-ovqat va ichimliklarni qayta ishlash sanoatida muhim oziq moddalar va sharbatlarni chiqaradi.
Metall filtrlar samarali filtrlaydi va bu oziq moddalarni qayta ishlash jarayonida yuvilishining oldini oladi.
Xuddi shu metall filtrlarning afzalligi shundaki, ular maxsus oziq-ovqat yoki ichimliklar bilan reaksiyaga kirishmaydi.
Ushbu filtrlardan foydalanganda ishlab chiqarish jarayonining sifati kafolatlanadi.
9. Qanday turdagiSinterlangan metall filtrlarHENGKO yetkazib bera oladimi?
HENGKO asosiy ta'minoti 316L, 316 va bronza sinterlangan metall to'ldirgichlar. quyidagi ro'yxat kabi asosiy shakl:
1.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtrDisk,
2.ZanglamaydiganChelik filtriQuvur,
3.Zanglamaydigan Chelik filtriPlita,
4.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtrKuboklar,
va hokazo, loyihangiz talab qiladigan har qanday shakl.
Albatta, yetkazib beramizOEM xizmati
1.OEMShakl:Disk, Kubok,Quvur, Plitalar va boshqalar
2.MoslashtiringHajmi, Balandlik, Keng, OD, ID
3.Moslashtirilgan gözenek hajmi /Diafragma0,1 mkm dan 120 mkm gacha
4.Turli xil qalinlikni moslashtiring
5. Bir qatlamli, ko'p qatlamli, aralash materiallar
6.304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan korpus bilan birlashtirilgan dizayn
OEM haqida ko'proq ma'lumot olish uchun bugun HENGKO bilan bog'laning!
Namlik monitoringi sensori haqida batafsil ma'lumot olishni xohlaydigan savollaringiz bor,
Iltimos, hozir biz bilan bog'laning.
Siz ham qila olasizBizga elektron pochta xabarini yuboringTo'g'ridan-to'g'ri quyidagicha:ka@hengko.com
Biz 24 soat ichida qaytarib yuboramiz, bemoringiz uchun rahmat!
Bizga xabaringizni yuboring:
Yuborilgan vaqt: 20-avgust-2022-yil
