Sinterlangan filtr elementlari

Sinterlangan filtr elementlarining turlari

Sinterlangan filtr elementlari metall kukunlari yoki tolalarni eritmasdan qizdirish natijasida hosil bo'lgan gözenekli metall komponentlar bo'lib, ularning bir-biriga bog'lanishiga olib keladi. Ular yuqori quvvat, o'tkazuvchanlik va aniq filtrlash imkoniyatlarining noyob kombinatsiyasini taklif qiladi, bu ularni turli sanoat ilovalari uchun ideal qiladi.

Sinterlangan filtr elementlarining asosiy turlari:

1. Sinterlangan metall to'rli filtr disklari / plitalari:

Bu nozik metall to'rning bir nechta qatlamlarini qatlamlash va sinterlash orqali qilingan eng keng tarqalgan tur.

* Ular yuqori oqim tezligini, yaxshi axloqsizlikni ushlab turish qobiliyatini taklif qiladi va tozalash uchun osongina qayta yuviladi.

* Odatda suyuqlik va gaz filtrlash dasturlarida qo'llaniladi.

2. Sinterlangan metall tolali namat filtrli lentalari:

* Ular kigizga o'xshash strukturani hosil qilish uchun bir-biriga sinterlangan tasodifiy yo'naltirilgan metall tolalardan qilingan.

Sinterlangan metall tolali namat filtrli kartridjlar

* Ular kartrij qalinligi bo'ylab zarrachalarni ushlab, mukammal chuqur filtrlashni taklif qiladi.

* Yuqori haroratli va yuqori bosimli ilovalar uchun, shuningdek, yopishqoq suyuqliklarni filtrlash uchun javob beradi.

3. Sinterlangan metall kukunli filtr elementlari:

Ushbu filtrlar metall kukunini ma'lum bir shaklga sinterlash orqali hosil bo'ladi, ko'pincha nazorat ostida g'ovaklik va gözenek hajmi taqsimoti.

Sinterlangan metall kukunli filtr elementlari

Ular juda kichik zarracha o'lchamlarigacha aniq filtrlashni taklif qiladi va ko'pincha aerokosmik va tibbiy asboblar kabi muhim ilovalarda qo'llaniladi.

4. Kombinatsiyalangan filtr elementlari:

* Ular filtrlashning o'ziga xos xususiyatlariga erishish uchun to'r va kukun kabi turli xil sinterlangan vositalarni birlashtiradi.

* Masalan, chang ustidagi toʻrli element ham yuqori oqim tezligini, ham nozik filtrlashni taklif qilishi mumkin.

Sinterlangan filtr elementi turini tanlash bir nechta omillarga bog'liq, jumladan kerakli filtrlash samaradorligi, oqim tezligi,

bosimning pasayishi, ish harorati va suyuqlikning mosligi.

Sinterlangan filtr elementlarida ishlatiladigan ba'zi qo'shimcha materiallar:

* Zanglamaydigan po'lat: Eng keng tarqalgan material, yaxshi korroziyaga chidamlilik va quvvatni ta'minlaydi.

* Bronza: kislotali va yuqori haroratli muhitlar uchun yaxshi.

* Nikel: Ajoyib korroziyaga chidamlilik va yuqori quvvatni taklif qiladi.

* Titan: Yengil va yuqori korroziyaga chidamli, talabchan ilovalar uchun javob beradi.

Nima uchun maxsus HENGKO sinterlangan filtr elementi

va asboblar komponentlari

Sinterlangan metall filtri bo'yicha etakchi zavodlardan biri sifatida HENGKO ta'minoti har qanday innovatsiyani moslashtiradi

turli ilovalar uchun dizayn.

Biz neft-kimyo, nozik kimyoviy, suvni tozalash talablarini qondirish uchun eng yaxshi echimlarni taklif qilamiz,

tsellyuloza va qog'oz, avtomobil sanoati, oziq-ovqat va ichimliklar, metallga ishlov berish va boshqalar.

✔Chang metallurgiya sanoatida professional sinterlangan zanglamaydigan po'lat filtr ishlab chiqaruvchisi sifatida 20 yildan ortiq tajriba

✔ 316 L va 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan chang filtrlarimiz uchun qat'iy Idoralar va SGS sertifikati

✔ Professional yuqori haroratli sinterlangan mashinalar va quyma mashinalar

✔ Zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr sanoatida 10 yildan ortiq tajribaga ega 5 nafar muhandis va ishchilar jamoasi

✔Tez ishlab chiqarish va jo'natishni ta'minlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunli materiallar zaxirasi.

Eng yaxshilardan biri sifatidaFiltr elementi ishlab chiqaruvchisi, HENGKO Sifat va 15 yildan ortiq vaqt davomida yetkazib berishga e'tibor qaratadi. HENGKO ni toping va sinab ko'ring

Namunalar, farqni biling va yuqori sifatli sinterlangan metall filtrlar.

Materiallar bo'yicha sinterlangan metall filtr elementlarining turlari

5. Inconel sinterlangan filtrlar:

6. Hastelloy sinterlangan filtrlar:

7. Monel Sinterlangan Filtrlar:

8. Mis sinterlangan filtrlar:

9. Tungsten sinterlangan filtrlar:

10. G'ovakli zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtrlar:

11. Sinterlangan mash filtrlari:

12. Chang metall filtrlari:

13. Sinterlangan metall tolali filtrlar:

Sinterlangan filtr elementini talab qiladigan asosiy ilovalar

Neft-kimyo, nozik kimyo, suv tozalash, sellyuloza va qog'oz, avtomobil sanoati,
Oziq-ovqat va ichimliklar, metallni qayta ishlash va boshqa sanoat

1. Suyuqlikni filtrlash

2. Gazni filtrlash

3. Suyuqlashtiruvchi

3. Sparking

4. Diffuziya

5. Olovni to'xtatuvchi

Muhandislik yechimini qo'llab-quvvatlash

Xush kelibsizQuyidagi shakl orqali so'rov yuboringva sizning talabingiz haqida bizga ma'lumot bering

Sinterlangan filtr elementi va asboblar komponentlari uchun

Siz ham qila olasizelektron pochta xabarini yuboringto'g'ridan-to'g'ri Vang xonimgaka@hengko.com 

Tez-tez so'raladigan savollar

1. Sinterlangan filtr elementlari nima va ular qanday ishlaydi?

Sinterlangan filtr elementlari g'ovakli tuzilmani hosil qilish uchun odatda metall yoki keramikadan iborat kichik zarralarni eritish (yoki "sinterlash") orqali qilingan filtr turidir. Ushbu filtrlar aniq filtrlash, yuqori quvvat va yaxshi korroziyaga chidamlilik talab qilinadigan turli xil ilovalarda qo'llaniladi. Bu erda batafsilroq tushuntirish:

Sinterlangan filtr elementlari qanday tayyorlanadi:

1. Xom ashyoni tanlash: jarayon xom ashyoni tanlash bilan boshlanadi, odatda zanglamaydigan po'lat, bronza yoki titanium yoki seramika kukunlari kabi metall kukunlari.

2. Shakllantirish: Tanlangan kukun ko'pincha qolip yordamida kerakli shaklga keltiriladi. Bu presslash yoki boshqa shakllantirish usullari orqali amalga oshirilishi mumkin.

3. Sinterlash: Shakllangan material keyin boshqariladigan muhitda (ko'pincha o'choqda) erish nuqtasidan past bo'lgan haroratgacha isitiladi, lekin zarrachalarni bir-biriga bog'lash uchun etarlicha yuqori. Bu jarayon natijasida bir-biriga bog'langan gözenekleri bo'lgan mustahkam struktura hosil bo'ladi.

Ular qanday ishlaydi:

1. Gözenekli tuzilish: Sinterlash jarayoni gözenekli strukturani yaratadi, bu erda sinterlash sharoitlarini va boshlang'ich zarrachalar hajmini sozlash orqali gözeneklerin o'lchamini nazorat qilish mumkin. Bu filtrlash xususiyatlarini aniq nazorat qilish imkonini beradi.

2. Filtrlash mexanizmi: Suyuqlik (suyuqlik yoki gaz) sinterlangan filtrdan o'tkazilganda, g'ovak o'lchamidan kattaroq zarralar filtrning yuzasida yoki teshiklari ichida, kichikroq zarrachalar va suyuqlikning o'zi esa o'tib ketadi. Bu kiruvchi zarralarni suyuqlikdan samarali ravishda ajratadi.

3. Qayta yuvish: Sinterlangan filtr elementlarining afzalliklaridan biri shundaki, ular tez-tez tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin. Ko'pgina ilovalarda bu teskari yuvish yo'li bilan amalga oshiriladi, bu erda suyuqlik oqimi teskari bo'lib, ushlangan zarrachalarni olib tashlash uchun amalga oshiriladi.

Sinterlangan filtr elementlarining afzalliklari:

1. Yuqori quvvat: Sinterlash jarayoni tufayli ushbu filtrlar yuqori mexanik kuchga ega bo'lib, ularni yuqori bosimli yoki mexanik stresslar tashvishga soladigan ilovalar uchun mos qiladi.

2. Termal barqarorlik: Ular boshqa ko'plab turdagi filtrlarga qaraganda yuqori haroratlarda ishlashi mumkin.

3. Korroziyaga chidamlilik: Amaldagi materialga qarab, sinterlangan filtrlar korroziyaga juda chidamli bo'lishi mumkin, bu ularni agressiv muhitga moslashtiradi.

4. Aniq filtrlash: Gözenek hajmini aniq nazorat qilish mumkin, bu juda kichik zarracha o'lchamlarigacha aniq filtrlash imkonini beradi.

5. Uzoq xizmat muddati: Ular bir necha marta tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin, bu esa boshqa filtr turlariga nisbatan uzoqroq xizmat qilish muddatiga olib keladi.

Sinterlangan filtr elementlari kimyoviy ishlov berish, oziq-ovqat va ichimliklar ishlab chiqarish, shu jumladan keng ko'lamli dasturlarda qo'llaniladi.

farmatsevtika ishlab chiqarish, gazni tozalash va boshqalar.

2. Sinterlangan filtr elementlari uchun qanday keng tarqalgan ilovalar mavjud?

Chidamliligi va yuqori harorat va bosimlarda filtrlash qobiliyati bilan mashhur bo'lgan sinterlangan filtr elementlari,

turli sohalarda keng ko'lamli ilovalarga ega. Mana bir nechta keng tarqalgan:

* Kimyoviy ishlov berish:

Sinterlangan filtrlar kimyoviy zavodlarda korroziy suyuqliklar va gazlarni filtrlash uchun ishlatiladi.

Ularning korroziyaga va yuqori haroratga chidamliligi ularni ushbu talabchan muhit uchun ideal qiladi

*Neftni qayta ishlash:

Qayta ishlash zavodlarida ushbu filtrlar tozalash jarayonida ifloslantiruvchi moddalarni yoqilg'idan ajratishga yordam beradi.

Ularning yuqori haroratga bardosh berish va yoqilg'i bilan reaksiyaga kirishmaslik qobiliyati ularni qimmatli qiladi

* Oziq-ovqat va ichimliklar:

Sinterlangan filtrlar qayta ishlash jarayonida keraksiz zarralarni olib tashlash orqali ichimliklar va oziq-ovqat moylarining tozaligi va tiniqligini ta'minlaydi.

*Dori vositalari:

Farmatsevtika ishlab chiqarishda sterillikni saqlash juda muhimdir. Sinterlangan filtrlar suyuqliklarni sterilizatsiya qilish va olib tashlash uchun ishlatiladi

bu sanoatda ifloslantiruvchi moddalar

* Suvni tozalash:

Ushbu filtrlar suvdan aralashmalar va to'xtatilgan qattiq moddalarni olib tashlash orqali suv tozalash inshootlarida rol o'ynaydi

*Maishiy texnika:

Sinterlangan filtr elementlari changyutgichlar va suv tozalash moslamalari kabi umumiy maishiy texnikada mavjud.

tozalik va ishlashni saqlashga yordam beradi

*Elektronika sanoati:

Ular nozik elektron komponentlar atrofida toza havo aylanishini ta'minlash, ularni ifloslantiruvchi moddalardan himoya qilish uchun ishlatiladi

* Yadro va energetika sanoati:

Ularning yuqori bosimga bardosh bera olishi va korroziyaga chidamliligi ularni yadro reaktorlarida sovutish suvlarini filtrlash uchun yaroqli qiladi.

va energetika sohasidagi boshqa yuqori bosimli ilovalar.

Bu to'liq ro'yxat emas, lekin u turli xil ilovalarda sinterlangan filtr elementlarining ko'p qirraliligini ta'kidlaydi.

samarali filtrlash va chidamlilik muhim ahamiyatga ega.

3. Sinterlangan filtr elementlaridan foydalanishning afzalliklari nimada?

Sinterlangan filtr elementlaridan foydalanish turli sanoat ilovalarida bir qator afzalliklarni beradi. Bu erda asosiy afzalliklardan ba'zilari:

1. Yuqori filtrlash samaradorligi:

Sinterlangan filtrlar nazorat ostidagi gözenek tuzilishi tufayli mukammal filtrlash samaradorligini ta'minlaydi. Ular turli o'lchamdagi zarralarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin, bu esa toza va toza suyuqlik yoki gazlarni ta'minlaydi.

2. Chidamlilik va uzoq umr ko'rish:

Sinterlangan filtr elementlari zanglamaydigan po'lat, bronza yoki keramika kabi mustahkam materiallardan tayyorlanadi, bu ularni juda bardoshli va aşınmaya va yirtiqqa chidamli qiladi. Boshqa turdagi filtrlarga nisbatan ular uzoqroq xizmat qilish muddatiga ega.

3. Harorat va kimyoviy qarshilik:

Sinterlangan filtrlar haroratning keng diapazoniga bardosh bera oladi va kimyoviy jihatdan chidamli bo'lib, ularni agressiv suyuqliklar va og'ir muhitda ishlatish uchun mos qiladi.

4. Korroziyaga chidamlilik:

Zanglamaydigan po'lat va ma'lum qotishmalar kabi materiallardan tayyorlangan sinterlangan filtrlar korroziyaga qarshi ajoyib qarshilik ko'rsatadi, bu ularni korroziyali suyuqliklar yoki gazlar bilan bog'liq ilovalar uchun ideal qiladi.

5. Yuqori oqim tezligi:

Sinterlangan filtrlarning gözenekli tuzilishi samarali filtrlashni saqlab, yuqori oqim tezligini ta'minlaydi. Bu filtrlash sifatiga putur etkazmasdan tez filtrlashni talab qiladigan jarayonlarda juda muhimdir.

6. Gözenek hajmining yagona taqsimoti:

Sinterlash jarayonlari g'ovak o'lchamlari taqsimotini aniq nazorat qilish imkonini beradi, bu esa izchil va ishonchli filtrlash ishlashiga olib keladi.

7. Past bosimning pasayishi:

Sinterlangan filtrlar filtr muhitida past bosimning pasayishini ta'minlaydi, energiya sarfini kamaytiradi va tizimdagi kuchlanishni kamaytiradi.

8. Tozalash va parvarish qilish oson:

Sinterlangan filtrlarni qayta yuvish, ultratovushli tozalash yoki mexanik usullar bilan osongina tozalash mumkin, bu esa uzoq muddat foydalanish va almashtirish chastotasini kamaytirish imkonini beradi.

9. Ilovalarning keng doirasi:

Sinterlangan filtr elementlari turli sohalarda, jumladan, neft va gaz, kimyoviy qayta ishlash, farmatsevtika, oziq-ovqat va ichimliklar, suvni tozalash, avtomobilsozlik, aerokosmik va boshqalarda qo'llaniladi.

10. Ko'p qirralilik:

Sinterlangan filtrlar turli xil shakl va o'lchamlarda ishlab chiqilishi va ishlab chiqarilishi mumkin, bu ularni turli filtrlash tizimlari va uskunalariga moslashtiradi.

11. Sterilizatsiya qobiliyati:

Titan yoki tsirkon kabi ba'zi materiallardan tayyorlangan sinterlangan filtrlar yuqori haroratli sterilizatsiya jarayonlariga bardosh bera oladi, bu ularni sog'liqni saqlash va biotexnologiyada muhim ilovalar uchun mos qiladi.

Umuman olganda, sinterlangan filtr elementlaridan foydalanishning afzalliklari ularni samarali va ishonchli filtrlash jarayonning samaradorligi, mahsulot sifati va uskunani himoya qilish uchun muhim bo'lgan holatlarda afzalroq tanlov qiladi.

4. Sinterlangan filtr elementlari qancha vaqt xizmat qiladi?

Sinterlangan filtr elementining ishlash muddati maxsus dastur va ish sharoitlariga bog'liq.

Umuman olganda, sinterlangan filtr elementlari mustahkamligi va chidamliligi tufayli boshqa filtrlarga qaraganda uzoqroq umrga ega.

Bundan tashqari, siz bilasizki, sinterlangan filtr elementlarining ishlash muddati bir necha omillarga, jumladan, qurilish materialiga, ish sharoitlariga, ifloslantiruvchi moddalar darajasiga va texnik xizmat ko'rsatish amaliyotiga qarab farq qilishi mumkin. Odatda, sinterlangan filtr elementlari boshqa turdagi filtrlarga nisbatan chidamliligi va uzoq umr ko'rishlari bilan mashhur. Ularning umriga ta'sir qiladigan ba'zi fikrlar:

1. Qurilish materiali:

Sinterlangan filtr elementi uchun material tanlash uning uzoq umr ko'rishida muhim rol o'ynaydi. Zanglamaydigan po'lat, bronza, titanium yoki keramika kabi bardoshli materiallardan tayyorlangan filtrlar kamroq bardoshli materiallardan tayyorlangan filtrlarga qaraganda uzoqroq ishlash muddatiga ega.

2. Ishlash shartlari:

Filtrning ishlash shartlari uning ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin. Haddan tashqari harorat, tajovuzkor kimyoviy moddalar va yuqori bosim filtrga qo'shimcha stressni keltirib chiqarishi mumkin va bu uning uzoq umr ko'rishiga ta'sir qilishi mumkin.

3. Ifloslantiruvchi moddalar darajasi:

Filtrlangan suyuqlik yoki gazdagi ifloslantiruvchi moddalarning miqdori va turi filtrning ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin. Yuqori darajadagi zarrachalar yoki korroziy moddalar bilan ishlaydigan filtrlarni tez-tez almashtirish kerak bo'lishi mumkin.

4. Xizmat va tozalash:

Sinterlangan filtr elementlarini to'g'ri saqlash va tozalash ularning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin. Muntazam tozalash va tavsiya etilgan parvarishlash jadvallariga rioya qilish tiqilib qolishning oldini olishga va filtrlash samaradorligini saqlashga yordam beradi.

Umuman olganda, yaxshi saqlangan sinterlangan filtr elementlari almashtirishni talab qilishdan oldin bir necha yil davom etishi mumkin. Biroq, filtrning ishlashini muntazam ravishda kuzatib borish va unumdorlikning pasayishi yoki tiqilib qolish belgilarini ko'rsata boshlaganida uni almashtirish juda muhimdir. Ishlab chiqaruvchilar yoki etkazib beruvchilar ko'pincha o'ziga xos filtr mahsulotlarining kutilayotgan xizmat muddati bo'yicha ko'rsatmalar beradi, bu esa almashtirish oraliqlari uchun ma'lumotnoma sifatida xizmat qilishi mumkin.

5. Sinterlangan filtr elementlarini tozalash va qayta ishlatish mumkinmi?

Ba'zi sinterlangan filtr elementlari filtr muhitining turiga va ish sharoitlariga qarab tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin. Filtr elementining uzoq umr ko'rishi va ishlashini ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchining tozalash va parvarishlash bo'yicha tavsiyalariga amal qilish muhimdir.

6. OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlari nima?

OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlari original uskunalar ishlab chiqaruvchisi (OEM) ning o'ziga xos ehtiyojlarini qondirish uchun ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan maxsus tayyorlangan filtr elementlari. Ular odatda standart filtr elementlari mos kelmasligi mumkin bo'lgan maxsus uskunalar yoki tizimlarda qo'llaniladi.

7. Ilovamning to'g'ri sinterlangan filtr elementini qanday aniqlash mumkin?

Sinterlangan filtr elementini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan bir nechta omillar mavjud, jumladan, filtrlanadigan suyuqlik yoki gaz turi, ish harorati va bosimi, kerakli filtrlash samaradorligi, filtr elementining o'lchami va shakli. Muayyan ilovangiz uchun eng mos variantni aniqlash uchun filtr elementi mutaxassisi yoki ishlab chiqaruvchisi bilan maslahatlashish muhimdir.

8. Sinterlangan filtr elementlari mening maxsus ehtiyojlarimni qondirish uchun moslashtirilishi mumkinmi?

Ha, siz sinterlangan filtr elementlarini ilovaning o'ziga xos ehtiyojlarini qondirish uchun sozlashingiz mumkin. OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlari moslashtirilgan filtr elementlarining keng tarqalgan namunasidir.

9. OEM talab qiluvchi sinterlangan filtr elementlaridan foydalanishning afzalliklari qanday?

OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlari bir nechta afzalliklarni taklif etadi, jumladan, mo'ljallangan dasturga mukammal moslik, yaxshilangan ishlash va samaradorlik va noyob talablar yoki spetsifikatsiyalarga javob berish qobiliyati.

10. OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlarini ishlab chiqarish uchun qancha vaqt ketadi?

OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlarini ishlab chiqarish vaqti dizaynning murakkabligiga va ishlab chiqarilayotgan filtrlar soniga bog'liq bo'ladi. Buyurtmani joylashtirishda ishlab chiqaruvchi yoki filtr elementi mutaxassisi bilan etkazib berish vaqtini muhokama qilish muhimdir.

Bugun HENGKO bilan bog'laning!

Barcha so'rovlaringiz va filtrlash ehtiyojlaringiz uchun HENGKO da biz bilan bog'lanishdan tortinmang.

Bizga elektron pochta orqali xabar yuboringka@hengko.comva bizning maxsus jamoamiz sizga yordam berishdan mamnun bo'ladi.

HENGKO bilan yuqori sifatli filtrlash yechimlarini sinab ko'ring - Hozir biz bilan bog'laning!