Sinterlangan filtr elementlarini talab qilish

HENGKO 100 000 dan ortiq opsiya, suyuqlik filtrlash, namlash, cho'zish, datchikni himoya qilish, ommaviy ishlov berish va ko'plab ilovalar uchun HENGKO turli xil kompleksli sinterlangan filtr elementi va asboblar komponentlarini etkazib beradi.

 

Yuqori talabga ega sinterlangan filtr elementlari OEM zavodi

 

So'nggi 20 yil ichida 30 000 dan ortiq loyihalarni eng yaxshi mutaxassis sifatida bajarganingizdan so'ng,Sinterlangan filtr elementi

ishlab chiqaruvchilar, biz yuqori sifatli etkazib berishni talab qilamizsinterlangan metall filtrlardunyodagi barcha mijozlarimizga.

Sizdan va filtrlash loyihalaringizdan har qanday murakkab dizaynni qabul qilamiz;biz sizning ishlab chiqarishingizni ham qabul qilamiz

Chizma va namunalar.

 

Sinterlangan filtr elementlarini talab qiluvchi zavod va yetkazib beruvchi

 

Sinterlangan filtrlaringiz uchun qanday tafsilotlarni sozlashingiz mumkin

Shunday qilib, agar sizda sinterlangan filtr elementlari bo'lsa, loyihani maxsus bajarish kerak bo'lsa, iltimos, tekshiringOEMbatafsil ro'yxati:

1.OEMIchki diametr identifikatori:4,0-220 mm

2. Tashqi diametri / OD :1,0-210 mm

3.Turli xil moslashtirilganTeshik hajmi0,1 mkm dan 90 mkm gacha

4.Turli xil sozlangBalandligi: 2,0 - 100 mm

5.Bir qatlamli, ko'p qatlamli, aralash materiallar, 316L, 316 zanglamaydigan po'lat., Inconel kukuni, mis kukuni,

Monel kukuni, sof nikel kukuni, zanglamaydigan po'latdan yasalgan to'r yoki namat

6.304 zanglamaydigan po'latdan yasalgan korpus bilan birlashtirilgan dizayn

 

Shunday qilib, agar siz ham OEM yuqori qiyin sinterlangan filtr elementi va asboblar komponentlariga qiziqsangiz,

mahsulotlarimiz haqida ko'proq ma'lumot olishingiz mumkin,elektron pochta orqali biz bilan bog'laningka@hengko.combatafsil ma'lumot olish uchun

Bizning sotuvchimiz sizga 24 soat ichida tezroq yuboradi.

 

biz bilan bog'laning icone hengko

 

 

 

 

Nima uchun maxsus HENGKO sinterlangan filtr elementi

va asboblar komponentlari

 

Sinterlangan metall filtri bo'yicha etakchi zavodlardan biri sifatida HENGKO ta'minoti har qanday innovatsiyani moslashtiradi

turli ilovalar uchun dizayn.

 

Biz neft-kimyo, nozik kimyoviy, suvni tozalash talablarini qondirish uchun eng yaxshi echimlarni taklif qilamiz,

tsellyuloza va qog'oz, avtomobil sanoati, oziq-ovqat va ichimliklar, metallga ishlov berish va boshqalar.

 

Chang metallurgiya sanoatida professional sinterlangan zanglamaydigan po'lat filtr ishlab chiqaruvchisi sifatida 20 yildan ortiq tajriba

✔ 316 L va 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan chang filtrlarimiz uchun qat'iy Idoralar va SGS sertifikati

✔ Professional yuqori haroratli sinterlangan mashinalar va quyma mashinalar

✔ Zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtr sanoatida 10 yildan ortiq tajribaga ega 5 nafar muhandis va ishchilar jamoasi

Tez ishlab chiqarish va jo'natishni ta'minlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan kukunli materiallar zaxirasi.

 

Eng yaxshilardan biri sifatidaFiltr elementi ishlab chiqaruvchisi, HENGKO Sifat va 15 yildan ortiq vaqt davomida yetkazib berishga e'tibor qaratadi.HENGKO ni toping va sinab ko'ring

Namunalar, farqni biling va yuqori sifatli sinterlangan metall filtrlar.

 

 

Yuqori talab qilinadigan sinterlangan metall filtr elementining turlari

Bu erda yuqori talab qilinadigan sinterlangan metall filtr elementlarining ba'zi turlari mavjud:

1. Zanglamaydigan po'latdan sinterlangan filtrlar:

Ushbu filtrlar mukammal korroziyaga chidamliligi va mexanik mustahkamligi tufayli keng qo'llaniladi.Ular agressiv suyuqliklar va yuqori haroratlarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun idealdir.

2. Bronza sinterlangan filtrlar:

Bronza filtrlari yaxshi mexanik xususiyatlarni taqdim etadi va yuqori bosimli ilovalar uchun javob beradi.Ular odatda gidravlika tizimlarida va boshqa sanoat jarayonlarida qo'llaniladi.

3. Titan sinterlangan filtrlar:

Titan filtrlari korroziyaga chidamliligi va biologik mosligi bilan mashhur.Ular farmatsevtika va oziq-ovqat sanoatida, shuningdek, qattiq kimyoviy muhitda qo'llaniladi.

4. Nikel sinterlangan filtrlar:

Nikel filtrlari yuqori haroratga qarshilik ko'rsatadi va agressiv kislotalar va ishqorlarni o'z ichiga olgan ilovalarda qo'llaniladi.

5. Inconel sinterlangan filtrlar:

Inconel filtrlari nikel-xrom qotishmasidan tayyorlangan va haddan tashqari harorat va bosim sharoitlariga juda mos keladi.

6. Hastelloy sinterlangan filtrlar:

Hastelloy filtrlari korroziyaga juda chidamli va kimyoviy ishlov berishning talabchan ilovalarida qo'llaniladi.

7. Monel Sinterlangan Filtrlar:

Monel filtrlari kislotali va gidroksidi muhitga mukammal qarshilik ko'rsatadi, bu ularni dengiz va kimyo sanoatida qo'llash uchun mos qiladi.

8. Mis sinterlangan filtrlar:

Mis filtrlari elektr o'tkazuvchanligi va issiqlik xususiyatlari muhim bo'lgan ilovalarda qo'llaniladi.

9. Tungsten sinterlangan filtrlar:

Volfram filtrlari yuqori haroratga chidamliligi bilan mashhur va aerokosmik va metallurgiya jarayonlari kabi ilovalarda qo'llaniladi.

10. G'ovakli zanglamaydigan po'latdan yasalgan filtrlar:

Ushbu filtrlar boshqariladigan gözenek tuzilishiga ega bo'lib, aniq filtrlash imkoniyatlari va yuqori axloqsizlikni ushlab turish qobiliyatini ta'minlaydi.

11. Sinterlangan mash filtrlari:

Sinterlangan to'r filtrlari mexanik kuchini va filtrlash samaradorligini oshirish uchun sinterlangan to'qilgan metall to'rlardan tayyorlanadi.

12. Chang metall filtrlari:

Ushbu filtrlar metall kukunlarini sinterlash orqali ishlab chiqariladi va turli xil ilovalar uchun turli filtrlash reytinglarini taklif qiladi.

13. Sinterlangan metall tolali filtrlar:

Metall tolali filtrlar sinterlangan metall tolalardan tayyorlangan bo'lib, yuqori axloqsizlikni yuklash qobiliyatini va samarali filtrlashni ta'minlaydi.

Ushbu yuqori talabga ega sinterlangan metall filtr elementlari turli sohalarda, jumladan, neft-kimyo, aerokosmik, farmatsevtika, avtomobilsozlik, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash va boshqa ko'plab sohalarda qo'llaniladi, bu erda samarali va ishonchli filtrlash jarayonlar va mahsulot sifati uchun juda muhimdir.

 

 

Sinterlangan filtr elementini talab qiladigan asosiy ilovalar

 

Neft-kimyo, nozik kimyo, suv tozalash, sellyuloza va qog'oz, avtomobil sanoati,
Oziq-ovqat va ichimliklar, metallni qayta ishlash va boshqa sanoat

1. Suyuqlikni filtrlash

2. Gazni filtrlash

3. Suyuqlashtiruvchi

3. Sparking

4. Diffuziya

5. Olovni to'xtatuvchi

 

filtrlash asboblari va komponentlarini qo'llash

 

 

Muhandislik yechimini qo'llab-quvvatlash

 

So'nggi 20 yil ichida HENGKO 20 000 dan ortiq murakkab filtrlash asboblari va komponentlarini va oqimlarini hal qildi.

sanoatning keng doirasidagi butun dunyo bo'ylab mijozlar uchun muammolarni nazorat qilish.Moslashtirilgan murakkab muhandislikni hal qilish

Sizning arizangizga, Filtrlar talabingiz uchun eng yaxshi yechimni tez orada topishimiz mumkinligiga ishonamiz.

 

Loyihangizni baham ko'rish va tafsilotlarni talab qilish uchun xush kelibsiz.

Tez orada loyihalaringiz uchun asboblar va komponentlarning eng yaxshi professional yechimini yetkazib beramiz.

 

Xush kelibsizQuyidagi shakl orqali so'rov yuboringva sizning talabingiz haqida bizga ma'lumot bering

Sinterlangan filtr elementi va asboblar komponentlari uchun

Siz ham qila olasizelektron pochta xabarini yuboringto'g'ridan-to'g'ri Vang xonimgaka@hengko.com 

 

 

 

Tez-tez so'raladigan savollar

 

1. Sinterlangan filtr elementlari nima va ular qanday ishlaydi?

Sinterlangan filtr elementlari g'ovakli tuzilmani hosil qilish uchun odatda metall yoki keramikadan iborat kichik zarralarni eritish (yoki "sinterlash") orqali qilingan filtr turidir.Ushbu filtrlar aniq filtrlash, yuqori quvvat va yaxshi korroziyaga chidamlilik talab qilinadigan turli xil ilovalarda qo'llaniladi.Bu erda batafsilroq tushuntirish:

Sinterlangan filtr elementlari qanday tayyorlanadi:

1. Xom ashyoni tanlash: jarayon xom ashyoni tanlash bilan boshlanadi, odatda zanglamaydigan po'lat, bronza yoki titanium yoki seramika kukunlari kabi metall kukunlari.

2. Shakllantirish: Tanlangan kukun ko'pincha qolip yordamida kerakli shaklga keltiriladi.Bu presslash yoki boshqa shakllantirish usullari orqali amalga oshirilishi mumkin.

3. Sinterlash: Shakllangan material keyin boshqariladigan muhitda (ko'pincha o'choqda) erish nuqtasidan past bo'lgan haroratgacha isitiladi, lekin zarrachalarni bir-biriga bog'lash uchun etarlicha yuqori.Bu jarayon natijasida bir-biriga bog'langan gözenekleri bo'lgan mustahkam struktura hosil bo'ladi.

Ular qanday ishlaydi:

1. Gözenekli tuzilma: Sinterlash jarayoni gözenekli strukturani yaratadi, bu erda sinterlash sharoitlarini va boshlang'ich zarrachalarning o'lchamini sozlash orqali gözeneklerin o'lchamini nazorat qilish mumkin.Bu filtrlash xususiyatlarini aniq nazorat qilish imkonini beradi.

2. Filtrlash mexanizmi: Suyuqlik (suyuqlik yoki gaz) sinterlangan filtrdan o'tkazilganda, g'ovak o'lchamidan kattaroq zarralar filtrning yuzasida yoki teshiklari ichida, kichikroq zarrachalar va suyuqlikning o'zi esa o'tib ketadi.Bu kiruvchi zarralarni suyuqlikdan samarali ravishda ajratadi.

3. Qayta yuvish: Sinterlangan filtr elementlarining afzalliklaridan biri shundaki, ular tez-tez tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin.Ko'pgina ilovalarda bu teskari yuvish yo'li bilan amalga oshiriladi, bu erda suyuqlik oqimi teskari bo'lib, tutilgan zarrachalarni olib tashlash uchun amalga oshiriladi.

 

Sinterlangan filtr elementlarining afzalliklari:

1. Yuqori quvvat: Sinterlash jarayoni tufayli ushbu filtrlar yuqori mexanik kuchga ega bo'lib, ularni yuqori bosimli yoki mexanik stresslar tashvishga soladigan ilovalar uchun mos qiladi.

2. Termal barqarorlik: Ular boshqa ko'plab turdagi filtrlarga qaraganda yuqori haroratlarda ishlashi mumkin.

3. Korroziyaga chidamlilik: Amaldagi materialga qarab, sinterlangan filtrlar korroziyaga juda chidamli bo'lishi mumkin, bu ularni agressiv muhitga moslashtiradi.

4. Aniq filtrlash: Gözenek hajmini aniq nazorat qilish mumkin, bu juda kichik zarracha o'lchamlarigacha aniq filtrlash imkonini beradi.

5. Uzoq xizmat muddati: Ular bir necha marta tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin, bu boshqa filtr turlari bilan solishtirganda uzoqroq xizmat qilish muddatiga olib keladi.

Sinterlangan filtr elementlari kimyoviy ishlov berish, oziq-ovqat va ichimliklar ishlab chiqarish, shu jumladan keng ko'lamli dasturlarda qo'llaniladi.

farmatsevtika ishlab chiqarish, gazni tozalash va boshqalar.

 

2. Sinterlangan filtr elementlari uchun qanday keng tarqalgan ilovalar mavjud?

Sinterlangan filtr elementlari gidravlik tizimlar, kimyoviy ishlov berish, gaz filtrlash, oziq-ovqat va ichimliklarni qayta ishlash, farmatsevtika ishlab chiqarish, suv filtrlash, avtomobil va aerokosmik tizimlar va energiya ishlab chiqarish kabi turli xil ilovalarda qo'llaniladi.

 

3. Sinterlangan filtr elementlaridan foydalanishning afzalliklari nimada?

Sinterlangan filtr elementlaridan foydalanish turli sanoat ilovalarida bir qator afzalliklarni beradi.Bu erda asosiy afzalliklardan ba'zilari:

1. Yuqori filtrlash samaradorligi:

Sinterlangan filtrlar nazorat ostidagi gözenek tuzilishi tufayli mukammal filtrlash samaradorligini ta'minlaydi.Ular turli o'lchamdagi zarralarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin, bu esa toza va toza suyuqlik yoki gazlarni ta'minlaydi.

2. Chidamlilik va uzoq umr ko'rish:

Sinterlangan filtr elementlari zanglamaydigan po'lat, bronza yoki keramika kabi mustahkam materiallardan tayyorlanadi, bu ularni juda bardoshli va aşınmaya va yirtiqqa chidamli qiladi.Boshqa turdagi filtrlarga nisbatan ular uzoqroq xizmat qilish muddatiga ega.

3. Harorat va kimyoviy qarshilik:

Sinterlangan filtrlar haroratning keng diapazoniga bardosh bera oladi va kimyoviy jihatdan chidamli bo'lib, ularni agressiv suyuqliklar va og'ir muhitda ishlatish uchun mos qiladi.

4. Korroziyaga chidamlilik:

Zanglamaydigan po'lat va ma'lum qotishmalar kabi materiallardan tayyorlangan sinterlangan filtrlar korroziyaga qarshi ajoyib qarshilik ko'rsatadi, bu ularni korroziyali suyuqliklar yoki gazlar bilan bog'liq ilovalar uchun ideal qiladi.

5. Yuqori oqim tezligi:

Sinterlangan filtrlarning gözenekli tuzilishi samarali filtrlashni saqlab, yuqori oqim tezligini ta'minlaydi.Bu filtrlash sifatiga putur etkazmasdan tez filtrlashni talab qiladigan jarayonlarda juda muhimdir.

6. Gözenek hajmining yagona taqsimoti:

Sinterlash jarayonlari g'ovak o'lchamlari taqsimotini aniq nazorat qilish imkonini beradi, bu esa izchil va ishonchli filtrlash ishlashiga olib keladi.

7. Past bosimning pasayishi:

Sinterlangan filtrlar filtr muhitida past bosimning pasayishini ta'minlaydi, energiya sarfini kamaytiradi va tizimdagi kuchlanishni kamaytiradi.

8. Tozalash va parvarish qilish oson:

Sinterlangan filtrlarni qayta yuvish, ultratovushli tozalash yoki mexanik usullar bilan osongina tozalash mumkin, bu esa uzoq muddat foydalanish va almashtirish chastotasini kamaytirish imkonini beradi.

9. Ilovalarning keng doirasi:

Sinterlangan filtr elementlari turli sohalarda, jumladan, neft va gaz, kimyoviy qayta ishlash, farmatsevtika, oziq-ovqat va ichimliklar, suvni tozalash, avtomobilsozlik, aerokosmik va boshqalarda qo'llaniladi.

10. Ko'p qirralilik:

Sinterlangan filtrlar turli xil shakl va o'lchamlarda ishlab chiqilishi va ishlab chiqarilishi mumkin, bu ularni turli filtrlash tizimlari va uskunalariga moslashtiradi.

11. Sterilizatsiya qobiliyati:

Titan yoki tsirkon kabi ba'zi materiallardan tayyorlangan sinterlangan filtrlar yuqori haroratli sterilizatsiya jarayonlariga bardosh bera oladi, bu ularni sog'liqni saqlash va biotexnologiyada muhim ilovalar uchun mos qiladi.

 

Umuman olganda, sinterlangan filtr elementlaridan foydalanishning afzalliklari ularni samarali va ishonchli filtrlash jarayonning samaradorligi, mahsulot sifati va uskunani himoya qilish uchun muhim bo'lgan holatlarda afzalroq tanlov qiladi.

 

 

4. Sinterlangan filtr elementlari qancha vaqt xizmat qiladi?

Sinterlangan filtr elementining ishlash muddati maxsus dastur va ish sharoitlariga bog'liq.

Umuman olganda, sinterlangan filtr elementlari mustahkamligi va chidamliligi tufayli boshqa filtrlarga qaraganda uzoqroq umrga ega.

 

Bundan tashqari, siz bilasizki, sinterlangan filtr elementlarining ishlash muddati bir necha omillarga, jumladan, qurilish materialiga, ish sharoitlariga, ifloslantiruvchi moddalar darajasiga va texnik xizmat ko'rsatish amaliyotiga qarab farq qilishi mumkin.Odatda, sinterlangan filtr elementlari boshqa turdagi filtrlarga nisbatan chidamliligi va uzoq umr ko'rishlari bilan mashhur.Ularning umriga ta'sir qiladigan ba'zi fikrlar:

1. Qurilish materiali:

Sinterlangan filtr elementi uchun material tanlash uning uzoq umr ko'rishida muhim rol o'ynaydi.Zanglamaydigan po'lat, bronza, titanium yoki keramika kabi bardoshli materiallardan tayyorlangan filtrlar kamroq bardoshli materiallardan tayyorlangan filtrlarga qaraganda uzoqroq ishlash muddatiga ega.

2. Ishlash shartlari:

Filtrning ishlash shartlari uning ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin.Haddan tashqari harorat, tajovuzkor kimyoviy moddalar va yuqori bosim filtrga qo'shimcha stressni keltirib chiqarishi mumkin va bu uning uzoq umr ko'rishiga ta'sir qilishi mumkin.

3. Ifloslantiruvchi moddalar darajasi:

Filtrlangan suyuqlik yoki gazdagi ifloslantiruvchi moddalarning miqdori va turi filtrning ishlash muddatiga ta'sir qilishi mumkin.Yuqori darajadagi zarrachalar yoki korroziy moddalar bilan ishlaydigan filtrlarni tez-tez almashtirish kerak bo'lishi mumkin.

4. Xizmat va tozalash:

Sinterlangan filtr elementlarini to'g'ri saqlash va tozalash ularning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin.Muntazam tozalash va tavsiya etilgan parvarishlash jadvallariga rioya qilish tiqilib qolishning oldini olishga va filtrlash samaradorligini saqlashga yordam beradi.

 

Umuman olganda, yaxshi saqlangan sinterlangan filtr elementlari almashtirishni talab qilishdan oldin bir necha yil davom etishi mumkin.Biroq, filtrning ishlashini muntazam ravishda kuzatib borish va unumdorlikning pasayishi yoki tiqilib qolish belgilarini ko'rsata boshlaganida uni almashtirish juda muhimdir.Ishlab chiqaruvchilar yoki etkazib beruvchilar ko'pincha o'ziga xos filtr mahsulotlarining kutilayotgan xizmat muddati bo'yicha ko'rsatmalar beradi, bu esa almashtirish oraliqlari uchun ma'lumotnoma sifatida xizmat qilishi mumkin.

 

 

5. Sinterlangan filtr elementlarini tozalash va qayta ishlatish mumkinmi?

Ba'zi sinterlangan filtr elementlari filtr muhitining turiga va ish sharoitlariga qarab tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin.Filtr elementining uzoq umr ko'rishi va ishlashini ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchining tozalash va parvarishlash bo'yicha tavsiyalariga amal qilish muhimdir.

 

 

6. OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlari nima?

OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlari original uskunalar ishlab chiqaruvchisi (OEM) ning o'ziga xos ehtiyojlarini qondirish uchun ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan maxsus tayyorlangan filtr elementlari.Ular odatda standart filtr elementlari mos kelmasligi mumkin bo'lgan maxsus uskunalar yoki tizimlarda qo'llaniladi.

 

 

7. Ilovamning to'g'ri sinterlangan filtr elementini qanday aniqlash mumkin?

Sinterlangan filtr elementini tanlashda e'tiborga olish kerak bo'lgan bir nechta omillar mavjud, jumladan, filtrlanadigan suyuqlik yoki gaz turi, ish harorati va bosimi, kerakli filtrlash samaradorligi, filtr elementining o'lchami va shakli.Muayyan ilovangiz uchun eng mos variantni aniqlash uchun filtr elementi mutaxassisi yoki ishlab chiqaruvchisi bilan maslahatlashish muhimdir.

 

 

8. Sinterlangan filtr elementlari mening maxsus ehtiyojlarimni qondirish uchun moslashtirilishi mumkinmi?

Ha, siz sinterlangan filtr elementlarini ilovaning o'ziga xos ehtiyojlarini qondirish uchun sozlashingiz mumkin.OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlari moslashtirilgan filtr elementlarining keng tarqalgan namunasidir.

 

 

9. OEM talab qiluvchi sinterlangan filtr elementlaridan foydalanishning afzalliklari qanday?

OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlari bir nechta afzalliklarni taklif etadi, jumladan, mo'ljallangan dastur uchun mukammal moslik, yaxshilangan ishlash va samaradorlik va noyob talablar yoki spetsifikatsiyalarga javob berish qobiliyati.

 

 

10. OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlarini ishlab chiqarish uchun qancha vaqt ketadi?

OEM talab qiladigan sinterlangan filtr elementlarini ishlab chiqarish vaqti dizaynning murakkabligiga va ishlab chiqarilayotgan filtrlar soniga bog'liq bo'ladi.Buyurtmani joylashtirishda ishlab chiqaruvchi yoki filtr elementi mutaxassisi bilan yetkazib berish vaqtini muhokama qilish muhimdir.

 

 

Bugun HENGKO bilan bog'laning!

Barcha so'rovlaringiz va filtrlash ehtiyojlaringiz uchun HENGKO da biz bilan bog'lanishdan tortinmang.

Bizga elektron pochta orqali xabar yuboringka@hengko.comva bizning maxsus jamoamiz sizga yordam berishdan mamnun bo'ladi.

HENGKO bilan yuqori sifatli filtrlash yechimlarini sinab ko'ring - Hozir biz bilan bog'laning!

 

 

 

Bizga xabaringizni yuboring:

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring