1. Sinterlangan filtr diski nima?
A sinterlangan filtr diskisinterlangan materiallardan tayyorlangan filtrlash qurilmasi.Bu erda batafsil taqsimot:
1. Sinterlash:
Sinterlashchang moddasining erish nuqtasi ostidagi issiqlik ta'sirida zarrachalarni bir-biriga bog'lab, qattiq massa hosil qiladigan jarayondir.Bu usul ko'pincha metallar, keramika va boshqa materiallar bilan o'ziga xos xususiyatlarga ega zich tuzilmalarni hosil qilish uchun ishlatiladi.
2. Filtr diski:
Bu mahsulotning shakli va asosiy funktsiyasini bildiradi.Sinterlangan filtr diski kontekstida bu qattiq zarrachalar yoki ifloslantiruvchi moddalarni ushlab turganda yoki filtrlagan holda suyuqliklarni (suyuqliklar yoki gazlar) o'tishiga ruxsat berish uchun mo'ljallangan disk shaklidagi ob'ekt.
3. Xususiyatlari va afzalliklari:
* Yuqori quvvat:
Sinterlash jarayoni tufayli bu disklar kuchli mexanik tuzilishga ega.
* Bir xildagi gözenek hajmi:
Disk butun bo'ylab izchil gözenek hajmiga ega, bu aniq filtrlash imkoniyatlarini ta'minlaydi.
* Issiqlik va korroziyaga qarshilik:
Amaldagi materialga qarab, sinterlangan disklar yuqori harorat va korroziy muhitga chidamli bo'lishi mumkin.
* Qayta foydalanish mumkin:
Ushbu filtr disklari bir necha marta tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin.
* Ko'p qirrali:
Sinterlangan filtr disklari dasturning o'ziga xos talablariga qarab zanglamaydigan po'lat, bronza, titan va boshqalar kabi turli xil materiallardan tayyorlanishi mumkin.
4. Ilovalar:
Sinterlangan filtr disklari ko'pincha neft, kimyo, oziq-ovqat va ichimliklar va farmatsevtika kabi sohalarda qo'llaniladi.Ularni suvni tozalash, gaz taqsimlash va havoni tozalash kabi ilovalarda ham topish mumkin.
Xulosa qilib aytganda, sinterlangan filtr diski zarrachalarni bir-biriga bog'lash uchun kukunli materialni erish nuqtasi ostida qizdirish orqali yaratilgan qattiq va gözenekli disk bo'lib, keyinchalik suyuqliklarni filtrlash uchun ishlatiladi, bu esa yuqori quvvat, bir xil filtrlash va turli xil sharoitlarga qarshilik ko'rsatadi.
2. Filtrning tarixi?
Filtrlash tarixi ko'p asrlar va tsivilizatsiyalarni o'z ichiga oladi va bu insoniyatning boshqa narsalar qatori toza suv va havoga kirishga bo'lgan doimiy intilishidan dalolat beradi.Filtrlarning qisqacha tarixi:
1. Qadimgi tsivilizatsiyalar:
* Qadimgi Misr:
Qadimgi misrliklar alumni ichimlik suvini tozalash uchun ishlatishgan.Ular, shuningdek, kirlarni tozalash uchun mato va qumni asosiy filtr sifatida ishlatishadi.
* Qadimgi Yunoniston:
Mashhur yunon shifokori Gippokrat suvning cho'kindi va yoqimsiz ta'mini olib tashlash orqali tozalash uchun "Gippokrat yengini" - mato sumkasini ishlab chiqdi.
2. Oʻrta asrlar:
* Turli hududlarda qum va shag'al filtrlash qo'llanilgan.E'tiborga molik misollardan biri 19-asrda Londonda sekin qum filtrlaridan foydalanish bo'lib, bu vabo tarqalishini sezilarli darajada kamaytirdi.
3. Sanoat inqilobi:
* 19-asrtez sanoatlashtirishni ko'rdi, bu esa suvning ifloslanishining oshishiga olib keldi.Bunga javoban yanada ilg'or filtrlash usullari ishlab chiqildi.
* 1804 yildaShotlandiyada sekin qum filtrlaridan foydalanadigan birinchi yirik shahar suv tozalash inshooti qurilgan.
*19-asr oxiriga kelib,sekin qum filtrlariga qaraganda ancha tez oqim tezligidan foydalanadigan tez qum filtrlari ishlab chiqildi.Bu vaqtda dezinfeksiya qilish uchun xlor kabi kimyoviy moddalar ham kiritilgan.
4. 20-asr:
* Havo sifati uchun filtrlash:
Konditsioner tizimlarining paydo bo'lishi bilan ichki havo sifatini ta'minlash zarurati paydo bo'ldi.Bu chang va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydigan havo filtrlarining rivojlanishiga olib keldi.
* HEPA filtrlari:
Ikkinchi jahon urushi davrida ishlab chiqilgan yuqori samarali zarracha havo (HEPA) filtrlari dastlab atom tadqiqot laboratoriyalarida radioaktiv zarrachalarning tarqalishini oldini olish uchun ishlab chiqilgan.Bugungi kunda ular tibbiyot muassasalarida, uylarda va turli sohalarda keng qo'llaniladi.
* Membran filtrlash:
Texnologik taraqqiyot nihoyatda mayda zarralarni filtrlaydigan membranalarni yaratishga olib keldi, bu esa suvni tozalash uchun teskari osmos kabi ilovalarga olib keldi.
5. 21-asr:
* Nanofiltratsiya va biofiltratsiya:
Nanotexnologiyadagi yutuqlar bilan nano o'lchamdagi filtrlar o'rganilmoqda va joriy qilinmoqda.Bundan tashqari, ba'zi oqava suvlarni tozalash stsenariylarida bakteriyalar va o'simliklardan foydalanadigan biologik filtrlar ham kuchayib bormoqda.
* Aqlli filtrlar:
IoT (Internet of Things) va ilg‘or materiallarning ko‘tarilishi bilan ularni qachon o‘zgartirish kerakligini ko‘rsatuvchi yoki turli ifloslantiruvchi moddalarga moslasha oladigan “aqlli” filtrlar ishlab chiqilmoqda.
Tarix davomida filtrlashning asosiy tushunchasi bir xil bo'lib qoldi: kiruvchi zarralarni olib tashlash uchun suyuqlikni (suyuqlik yoki gazni) vosita orqali o'tkazish.Biroq, texnologik va ilmiy yutuqlar bilan filtrlarning samaradorligi va qo'llanilishi juda kengaydi.Qadimgi tsivilizatsiyalarning asosiy mato va qum filtrlaridan tortib, bugungi kunning ilg'or nano filtrlarigacha filtrlash salomatlik, xavfsizlik va atrof-muhit muhofazasini ta'minlash uchun muhim vosita bo'lib kelgan.
3. Nima uchun sinterlangan filtr diskidan foydalanish kerak?
Sinterlangan filtr diskidan foydalanish ko'plab afzalliklarga ega bo'lib, uni turli sohalarda turli ilovalar uchun mos qiladi.Sinterlangan filtr diskidan foydalanishning asosiy sabablari:
1. Yuqori mexanik kuch:
* Sinterlash jarayoni kuchli mexanik tuzilishga ega bo'lgan filtr diskiga olib keladi.Bu quvvat diskni deformatsiya yoki buzilmasdan yuqori bosim va stresslarga bardosh berishga imkon beradi.
2. UniformaTeshik hajmi:
* Sinterlangan filtr disklari gözenek hajmining bir xil taqsimlanishi tufayli izchil va aniq filtrlashni ta'minlaydi.Bu ishonchli va bashorat qilinadigan filtrlash ishlashini ta'minlaydi.
3. Issiqlik va korroziyaga qarshilik:
* Amaldagi materialga qarab (masalan, zanglamaydigan po'lat, titan) sinterlangan disklar yuqori harorat va korroziy muhitlarga bardosh bera oladi.Bu ularni harorat va kimyoviy barqarorlik muhim bo'lgan ilovalar uchun ideal qiladi.
4. Uzoq xizmat muddati va qayta foydalanish mumkinligi:
* Sinterlangan filtr disklari bardoshli va bir necha marta tozalanishi va qayta ishlatilishi mumkin, bu almashtirish xarajatlarini kamaytiradi va chiqindilarni kamaytiradi.
5. Ko'p qirralilik:
* Ular maxsus dastur talablariga asoslangan turli materiallardan ishlab chiqarilishi mumkin.Umumiy materiallar orasida zanglamaydigan po'lat, bronza va titanium va boshqalar mavjud.
* Ushbu ko'p qirralilik ularni turli xil muhitlarda va turli filtrlash ehtiyojlari uchun ishlatishga imkon beradi.
6. Qayta yuvilishi mumkin:
* Ko'p sinterlangan filtr disklari to'plangan zarralarni olib tashlash, filtrning ishlash muddatini uzaytirish va uning ishlashini saqlab qolish uchun qayta yuvilishi mumkin (suyuqlik oqimini teskari tozalash orqali).
7. Aniqlangan porozlik va filtrlash aniqligi:
* Boshqariladigan ishlab chiqarish jarayoni ma'lum bir g'ovaklik darajalariga imkon beradi, bu esa belgilangan zarracha hajmiga filtrlashni ta'minlaydi.
8. Kam texnik xizmat ko'rsatish:
* Ularning chidamliligi va tozalash qobiliyati sinterlangan filtr disklari boshqa filtrlash vositalariga qaraganda kamroq tez-tez texnik xizmat ko'rsatish va almashtirishni talab qiladi.
9. Keng qo'llash diapazoni:
* Ularning xarakteristikalari ularni oziq-ovqat va ichimliklarni qayta ishlashdan neft-kimyo, farmatsevtika va boshqalarga qadar keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi.
- Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, sinterlangan filtr disklari ularning kuchi, aniqligi, ko'p qirraliligi va chidamliligi tufayli ko'plab sohalarda afzal ko'riladi.Ular boshqa filtrlash vositalari ishlamay qolishi yoki kerakli ishlashni ta'minlamasligi mumkin bo'lgan muhitlarda ishonchli va samarali filtrlash echimlarini taklif qiladi.
4. Sinterlangan diskli filtr turlari ?
Sinterlangan diskli filtrlar ishlatiladigan materiallarga, ishlab chiqarish jarayoniga va ularning o'ziga xos qo'llanilishiga qarab turli xil turlarga ega.Quyida sinterlangan disk filtrlarining asosiy turlari keltirilgan:
1. Material asosida:
* Sinterlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan diskli filtrlar: Bular eng keng tarqalgan va korroziyaga chidamliligi va chidamliligi bilan mashhur.Ular oziq-ovqat va ichimliklar, farmatsevtika va kimyo sanoatida keng qo'llaniladi.
* Sinterlangan bronza diskli filtrlar: Ular yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi va korroziyaga chidamliligiga ega.Ular ko'pincha pnevmatik dasturlarda qo'llaniladi.
* Sinterlangan titanli diskli filtrlar: Yuqori quvvat va korroziyaga chidamliligi bilan mashhur, ayniqsa sho'r suv yoki xlorga boy muhitda.
* Sinterlangan keramik diskli filtrlar: Yuqori haroratli ilovalarda qo'llaniladi va mukammal kimyoviy qarshilikni ta'minlaydi.
* Sinterlangan polietilen (pe) va polipropilen (PP) diskli filtrlar: Ba'zi maxsus kimyoviy jarayonlarda va plastik materiallarga afzallik beriladigan joylarda qo'llaniladi.
2. Qatlamlash asosida:
Bir qatlamli sinterlangan disk filtrlari: Sinterlangan materialning bir qatlamidan tayyorlangan.
Ko'p qatlamli sinterlangan diskli filtrlar: Ular sinterlangan materiallarning bir nechta qatlamlaridan qurilgan bo'lib, ular yanada murakkab filtrlash jarayonlarini amalga oshirishga imkon beradi, turli qatlamlarda turli o'lchamdagi zarralarni ushlaydi.
3. Teshik hajmiga qarab:
Mikro gözenekli sinterlangan diskli filtrlar: juda nozik teshiklarga ega va mayda zarrachalarni filtrlash uchun ishlatiladi.
Ibratli gözenekli sinterlangan disk filtrlari: Kattaroq teshiklarga ega va ular qo'pol filtrlash jarayonlari uchun ishlatiladi.
4. Jarayon asosida:
To'qilmagan metall tolali sinterlangan disk: metall tolalarni gözenekli tuzilishga sinterlash orqali ishlab chiqariladi, bu ko'pincha yuqori porozlik va o'tkazuvchanlik filtriga olib keladi.
To'rli laminatlangan sinterlangan disk filtrlari: to'qilgan to'rning bir nechta qatlamlarini laminatlash va keyin ularni sinterlash orqali ishlab chiqariladi.Bu kuchaytirilgan quvvat va o'ziga xos filtrlash xususiyatlarini ta'minlaydi.
5. Ilova asosida:
Suyuqlashtiruvchi sinterlangan diskli filtrlar: Ular gazlarni chang yoki donador materiallar orqali bir tekis taqsimlashni talab qiladigan jarayonlarda suyuqlashtirilgan yotoqlar uchun maxsus mo'ljallangan.
Sparger sinterlangan disk filtrlari: gazlarni suyuqliklarga kiritish, shamollatish yoki fermentatsiya kabi jarayonlar uchun nozik pufakchalar yaratish uchun ishlatiladi.
6. Shakl va konstruksiyaga ko‘ra:
Yassi sinterlangan disk filtrlari: Bular odatda ko'plab standart filtrlash dasturlarida qo'llaniladigan tekis disklardir.
Plitli sinterlangan diskli filtrlar: Ular sirt maydonini va shuning uchun filtrlash qobiliyatini oshirish uchun plilli konstruktsiyaga ega.
Sinterlangan disk filtrining mos turini tanlashda, filtrlanadigan materialning tabiati, kerakli tozalik darajasi, ish muhiti (harorat, bosim va mavjud kimyoviy moddalar) va maxsus dastur talablari rol o'ynaydi.Ishlab chiqaruvchilar odatda batafsil texnik xususiyatlarni taqdim etadilar va foydalanuvchilarni ehtiyojlari uchun eng yaxshi tanlovga yo'naltirishlari mumkin.
5. Filtr uchun metall nima uchun ishlatiladi?Filtr uchun metall materiallar tanlovi?
Filtrlar uchun metalldan foydalanish, ayniqsa mato, qog'oz yoki ba'zi plastmassalar kabi boshqa materiallar bilan solishtirganda, bir qator afzalliklarni beradi.Shuning uchun filtrlar uchun metall ko'pincha tanlangan materialdir:
Filtrlar uchun metalldan foydalanishning afzalliklari:
1. Chidamlilik: metallar, ayniqsa sinterlanganda, deformatsiya yoki yorilishsiz yuqori bosimga bardosh bera oladi.Bu ularni kuch eng muhim bo'lgan talabchan muhitlar uchun mos qiladi.
2. Haroratga chidamlilik: metallar plastik asosidagi filtrlardan farqli o'laroq, buzilmagan yoki erimasdan yuqori haroratlarda samarali ishlashi mumkin.
3. Korroziyaga chidamlilik: Ba'zi metallar, ayniqsa qotishma bo'lsa, kimyoviy moddalarning korroziyasiga qarshi turishi mumkin, bu ularni kimyoviy agressiv muhitda foydalanish uchun ideal qiladi.
4. Tozalash va qayta foydalanish mumkinligi: Metall filtrlar tez-tez tozalanishi (hatto qayta yuvilishi) va qayta ishlatilishi mumkin, bu esa xizmat muddatini uzaytiradi va almashtirish xarajatlarini kamaytiradi.
5. Aniqlangan gözenek tuzilishi: Sinterlangan metall filtrlar filtrlashning izchil ishlashini ta'minlaydigan aniq va izchil gözenek tuzilishini taklif qiladi.
6. Yuqori oqim tezligi: Metall filtrlar ko'pincha strukturaviy yaxlitligi va aniqlangan porozlik tufayli yuqori oqim tezligiga imkon beradi.
Filtrlar uchun ishlatiladigan keng tarqalgan metall materiallar:
1. Zanglamaydigan po'lat: Bu, ehtimol, filtrlar uchun eng ko'p ishlatiladigan metalldir.Bu korroziyaga chidamlilik, harorat qarshiligi va kuchning yaxshi muvozanatini ta'minlaydi.Zanglamaydigan po'latning turli navlari (masalan, 304, 316) maxsus dastur talablari asosida qo'llaniladi.
2. Bronza: Bu mis va qalay qotishmasi korroziyaga yaxshi qarshilik ko'rsatadi va ko'pincha pnevmatik dasturlarda va ba'zi kimyoviy jarayonlar uchun ishlatiladi.
3. Titan: O'zining yuqori quvvat-og'irlik nisbati va mukammal korroziyaga chidamliligi bilan mashhur, ayniqsa sho'r suv yoki xlorga boy muhitda.
4. Nikel qotishmalari: Monel yoki Inconel kabi materiallar issiqlik va korroziyaga nisbatan alohida qarshilik talab qilinadigan muhitda qo'llaniladi.
5 Alyuminiy: Engil va korroziyaga chidamli alyuminiy filtrlar ko'pincha og'irlik tashvish tug'diradigan ilovalarda qo'llaniladi.
6. Tantal: Bu metall korroziyaga juda chidamli va ba'zi yuqori ixtisoslashgan ilovalarda, ayniqsa agressiv kimyoviy muhitda qo'llaniladi.
7. Hastelloy: kimyoviy moddalarning keng spektridan korroziyaga qarshi tura oladigan qotishma, uni qiyin muhitlarga moslashtiradi.
8. Sink: Ko'pincha po'latni qoplash va zangning oldini olish uchun galvanizatsiyalash jarayonlarida ishlatiladi, sink o'ziga xos xususiyatlari uchun ba'zi filtr ilovalarida ham qo'llaniladi.
Filtr uchun metall materialni tanlayotganda, harorat, bosim va kimyoviy moddalarning tabiati kabi filtr ishlaydigan o'ziga xos sharoitlarni hisobga olish juda muhimdir.To'g'ri tanlov filtrning uzoq umr ko'rishini, samaradorligini va mo'ljallangan dasturda umumiy ishlashini ta'minlaydi.
6. Filtrlash loyihangiz uchun to'g'ri metall filtrni tanlashda qaysi omilga e'tibor berishingiz kerak?
Filtrlash loyihangiz uchun to'g'ri metall filtrni tanlash samarali ishlash, uzoq umr va iqtisodiy samaradorlik uchun juda muhimdir.Metall filtrni tanlashda quyidagi omillarni hisobga olish kerak:
1. Filtrlash aniqligi:
Filtrlashni xohlagan zarracha hajmini aniqlang.Bu sizga mos keladigan teshik hajmi va tuzilishiga ega filtrni tanlashga yordam beradi.
2. Ishlash harorati:
Turli metallar har xil harorat bardoshliklariga ega.Siz tanlagan metall siz filtrlayotgan suyuqlik yoki gaz haroratiga bardosh bera olishiga ishonch hosil qiling.
3. Korroziyaga chidamlilik:
Suyuqlik yoki gazning kimyoviy tarkibiga qarab, ba'zi metallar boshqalarga qaraganda tezroq korroziyaga tushishi mumkin.Maxsus dasturingizda korroziyaga chidamli metallni tanlang.
4. Bosim shartlari:
Filtr ish bosimiga bardosh berishi kerak, ayniqsa siz yuqori bosimli tizimlar bilan ishlayotgan bo'lsangiz.
5. Oqim tezligi:
Tizimingiz uchun kerakli oqim tezligini ko'rib chiqing.Filtrning g'ovakligi, qalinligi va o'lchami bunga ta'sir qiladi.
6. Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish:
Ba'zi metall filtrlarni tozalash va qayta ishlatish mumkin.Ilovangizga qarab, tozalash oson yoki uzoq vaqt davomida texnik xizmat ko'rsatmasdan foydalanish mumkin bo'lgan filtrni afzal ko'rishingiz mumkin.
7. Mexanik quvvat:
Agar filtr mexanik stresslarga (masalan, tebranishlarga) duchor bo'ladigan bo'lsa, u ishlamay qolish uchun etarli kuchga ega bo'lishi kerak.
8. Narxi:
Ehtiyojlaringizga javob beradigan filtrni tanlash muhim bo'lsa-da, byudjetingizni hisobga olish ham muhimdir.Ammo shuni ta'kidlash joizki, eng arzon variantni tanlash uzoq muddatda har doim ham tejamkor bo'lavermaydi, ayniqsa bu ishlash yoki umr ko'rish muddatini qurbon qilishni anglatsa.
9. Moslik:
Metall filtrning kimyoviy jihatdan u bilan aloqa qiladigan suyuqliklar yoki gazlar bilan mos kelishiga ishonch hosil qiling.Bu kiruvchi reaktsiyalarning oldini olish va filtrning xavfsizligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
10. Hayot muddati:
Foydalanish chastotasi va ish sharoitlariga qarab, almashtirishdan oldin filtr qancha vaqt xizmat qilishini hisobga olishni xohlaysiz.
11. Normativ va sifat standartlari:
Agar siz oziq-ovqat va ichimliklar, farmatsevtika yoki ba'zi kimyoviy jarayonlar kabi sohalarda ishlayotgan bo'lsangiz, filtrlar javob berishi kerak bo'lgan maxsus tartibga solish va sifat standartlari bo'lishi mumkin.
12. Atrof-muhit sharoitlari:
Filtr materialiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan sho'r suv (dengiz muhitida) yoki boshqa korroziy atmosferaga ta'sir qilish kabi tashqi omillarni ko'rib chiqing.
13. Filtr formati va hajmi:
Tizim dizayniga qarab siz filtrning shakli, o'lchami va formatini hisobga olishingiz kerak bo'ladi.Masalan, sizga disklar, choyshablar yoki silindrsimon filtrlar kerakmi.
14. O'rnatish qulayligi:
Tizimingizda filtrni o'rnatish va almashtirish qanchalik oson ekanligini ko'rib chiqing.
Metall filtrni tanlashda ko'pincha ishlab chiqaruvchi yoki filtrlash bo'yicha mutaxassis bilan maslahatlashish foydali bo'ladi.Ular sizning maxsus talablaringiz va shartlaringizga moslashtirilgan ko'rsatmalarni taqdim etishlari mumkin.
7. Sinterlangan filtr ishlab chiqaruvchisida OEM sinterlangan filtri diskida qanday parametrlarni ta'minlash kerak?
Sinterlangan filtr disklarini ishlab chiqarish uchun original uskunalar ishlab chiqaruvchisi (OEM) bilan ishlaganda, yakuniy mahsulot sizning talablaringizga mos kelishini ta'minlash uchun maxsus parametrlarni taqdim etishingiz kerak.Bu erda siz taqdim etishingiz kerak bo'lgan asosiy parametrlar va tafsilotlar:
1. Material turi:
Sizga kerak bo'lgan metall yoki qotishma turini belgilang, masalan, zanglamaydigan po'lat (masalan, SS 304, SS 316), bronza, titanium yoki boshqalar.
2. Diametri va qalinligi:
Kerakli disk filtrlarining aniq diametri va qalinligini ta'minlang.
3. Teshik hajmi va g'ovakligi:
Kerakli gözenek hajmini yoki g'ovak o'lchamlari oralig'ini ko'rsating.Bu filtrlash aniqligiga bevosita ta'sir qiladi.
Agar sizda aniq talablar bo'lsa, g'ovaklilik foizini ham eslatib o'ting.
4. Filtrlash aniqligi:
Filtrni ushlab turishi kerak bo'lgan eng kichik zarracha hajmini aniqlang.
5. Oqim tezligi:
Agar sizda oqim tezligi uchun maxsus talablaringiz bo'lsa, ushbu xususiyatlarni taqdim eting.
6. Ishlash shartlari:
Kutilayotgan ish harorati, bosim va har qanday kimyoviy ta'sirlarni eslatib o'ting.
7. Shakl va tuzilish:
Disk qiziqishning asosiy shakli bo'lsa-da, har qanday noyob shakl o'zgarishlarini yoki xususiyatlarini belgilang.Bundan tashqari, u tekis, buklangan yoki boshqa o'ziga xos tuzilmaviy atributlarga ega bo'lishi kerakligini ayting.
8. Chetga ishlov berish:
Payvandlash, muhrlash yoki mustahkamlash kabi qirralarga maxsus ishlov berish kerakligini aniqlang.
9. Qatlamlash:
Disk bir qatlamli, ko'p qatlamli yoki boshqa materiallar bilan laminatlangan bo'lishi kerakligini ko'rsating.
10. Miqdori:
Darhol buyurtma berish va kelajakdagi potentsial buyurtmalar uchun sizga kerak bo'lgan filtr disklari sonini ko'rsating.
11. Ilova va foydalanish:
Filtr diskining asosiy qo'llanilishini qisqacha tasvirlab bering.Bu ishlab chiqaruvchiga kontekstni tushunishga yordam beradi va tavsiyalarga ta'sir qilishi mumkin.
12. Standartlar va muvofiqlik:
Agar filtr disklari muayyan sanoat yoki me'yoriy standartlarga javob berishi kerak bo'lsa, ushbu ma'lumotlarni taqdim eting.
13. Afzal qadoqlash:
Yuk tashish, saqlash yoki ikkalasi uchun maxsus qadoqlash ehtiyojlaringiz borligini ko'rsating.
14. Yetkazib berish muddati:
Filtr disklarini ishlab chiqarish va yetkazib berish uchun kerakli muddatlarni yoki aniq muddatlarni taqdim eting.
15. Qo'shimcha moslashtirishlar:
Agar sizda boshqa xususiylashtirish talablari yoki yuqorida ko'rsatilmagan o'ziga xos xususiyatlar mavjud bo'lsa, ularni qo'shganingizga ishonch hosil qiling.
16. Har qanday oldingi namunalar yoki prototiplar:
Agar siz filtr diskining oldingi versiyalari yoki prototiplarini yaratgan bo'lsangiz, namunalar yoki batafsil texnik xususiyatlarni taqdim etish foydali bo'lishi mumkin.
OEM bilan ochiq muloqotni davom ettirish va kerak bo'lganda qo'shimcha tafsilotlarni aniqlashtirish yoki taqdim etishga tayyor bo'lish har doim yaxshi amaliyotdir.Ishlab chiqaruvchi bilan yaqindan hamkorlik qilish yakuniy mahsulot sizning ehtiyojlaringiz va taxminlaringizga mos kelishini ta'minlaydi.
Biz bilan bog'lanish
Filtrlash tizimingizga moslashtirilgan mukammal sinterlangan diskli filtrni qidiryapsizmi?
Sifat va aniqlikdan voz kechmang!
HENGKO bilan hozir bog'laning va mutaxassislarimizga sizning noyob talablaringiz uchun ideal echimni ishlab chiqishga ruxsat bering.
Sinterlangan disk filtringizni biz bilan OEM.
To'g'ridan-to'g'ri murojaat qilingka@hengko.comva bugun loyihangizni boshlang!
Xabar vaqti: 2023-yil 05-oktabr
